मिश्र धातु उत्पादन के लिए टिकाऊ मैग्नीशियम इनकोट
उत्पाद पैरामीटर
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मैग्नीशियम |
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नमूना |
मिलीग्राम (% मिनट) |
Fe (% अधिकतम) |
सी (% अधिकतम) |
नी (% अधिकतम) |
Cu (% अधिकतम) |
अल (% अधिकतम) |
एमएन (%अधिकतम) |
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MG9998 |
99.98 |
0.002 |
0.003 |
0.002 |
0.0005 |
0.004 |
0.0002 |
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MG9995 |
99.95 |
0.004 |
0.005 |
0.002 |
0.003 |
0.006 |
0.01 |
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MG9990 |
99.90 |
0.04 |
0.01 |
0.002 |
0.004 |
0.02 |
0.03 |
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MG9980 |
99.80 |
0.05 |
0.03 |
0.002 |
0.02 |
0.05 |
0.06 |
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आकार:7.5kg {0। {5 5} kg {0। |
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उत्पाद विवरण
मैग्नीशियम इंगॉट, शुद्ध मैग्नीशियम से बने एक इनगोट-आकार की सामग्री के रूप में, 20 वीं शताब्दी में उभरा और एक नए प्रकार का हल्का और संक्षारण प्रतिरोधी धातु सामग्री बन गया जिसने बहुत ध्यान आकर्षित किया। इसका मुख्य घटक, मैग्नीशियम, रासायनिक प्रतीक एमजी और परमाणु संख्या 12 के साथ एक चमकदार ग्रे ठोस है। यह पृथ्वी की पपड़ी में तत्वों की प्रचुरता में आठवें स्थान पर है और पृथ्वी के द्रव्यमान में चौथा है। समुद्री जल में इसकी सामग्री को कम करके नहीं आंका जाना चाहिए।

उत्पादन प्रक्रिया के दृष्टिकोण से, आम फेरोसिलिकॉन मैग्नीशियम स्मेल्टिंग विधि काफी प्रतिनिधि है। सबसे पहले, डोलोमाइट अयस्क, बॉक्साइट अयस्क, और फेरोसिलिकॉन को एक उपयुक्त कण आकार में कुचल दिया जाता है, डोलोमाइट और बॉक्साइट को एक रोटरी भट्ठी में शांत किया जाता है, और उच्च तापमान सामग्री को एक सील इन्सुलेशन टैंक में लोड किया जाता है। फेरोसिलिकॉन को एक अलग सामग्री टैंक में रखा जाता है और लगातार एक फीडर के माध्यम से एक सील राज्य में बिजली की भट्ठी में खिलाया जाता है। 1550 डिग्री के उच्च तापमान पर, कच्चे माल को पिघलाया जाता है और मैग्नीशियम वाष्प का उत्पादन करने के लिए कम किया जाता है, जो वैक्यूम निष्कर्षण के माध्यम से क्रिस्टलीकरण में बहता है। उत्पादित कच्चे मैग्नीशियम को तब वैक्यूम रिफाइंड किया जाता है और अंत में मैग्नीशियम सिल्लियों में डाल दिया जाता है।

एयरोस्पेस के क्षेत्र में, मैग्नीशियम सिल्लियों का मूल्य अपूरणीय है। अपने हल्के वजन और उच्च शक्ति के कारण, यह विनिर्माण विमान, रॉकेट और अन्य एयरोस्पेस संरचनाओं और भागों के लिए एक आदर्श सामग्री बन गई है। विमान के वजन को कम करने से उड़ान के प्रदर्शन में काफी सुधार हो सकता है, ऊर्जा की खपत कम हो सकती है, और आकाश और ब्रह्मांड की मानव अन्वेषण अधिक कुशल हो सकती है। ऑटोमोटिव मैन्युफैक्चरिंग फील्ड भी मैग्नीशियम सिल्लियों से अविभाज्य है। हल्के ऑटोमोबाइल के लिए पसंदीदा सामग्री के रूप में, मैग्नीशियम मिश्र धातु प्रभावी रूप से ऑटोमोबाइल के वजन को कम कर सकते हैं, ईंधन दक्षता में सुधार कर सकते हैं और निकास उत्सर्जन को कम कर सकते हैं। इंजन, स्टीयरिंग व्हील, और सीट के ठिकानों जैसे कई भाग धीरे -धीरे मैग्नीशियम मिश्र धातुओं से बने होते हैं, जो मोटर वाहन उद्योग को पर्यावरण संरक्षण और ऊर्जा बचत की ओर धकेलते हैं।

इलेक्ट्रॉनिक संचार के क्षेत्र में, मैग्नीशियम सिल्लियों का अनुप्रयोग भी बहुत महत्वपूर्ण है। इसके अच्छे इलेक्ट्रोमैग्नेटिक परिरक्षण और गर्मी अपव्यय गुणों का लाभ उठाते हुए, मैग्नीशियम मिश्र धातुओं का उपयोग इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों जैसे कि मोबाइल फोन और टैबलेट के गोले और गर्मी अपव्यय घटकों के निर्माण के लिए किया जाता है, जो न केवल उत्पाद प्रदर्शन में सुधार करता है और सिग्नल स्थिरता सुनिश्चित करता है, बल्कि उपयोगकर्ता अनुभव का अनुकूलन भी करता है और उपकरण ओवरहेटिंग को रोकता है। इसके अलावा, चिकित्सा उपकरणों के क्षेत्र में, मैग्नीशियम सिल्लियों को कृत्रिम हड्डियों के निर्माण के लिए बायोमेडिकल सामग्री के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है, नरम ऊतकों की मरम्मत, आदि; स्टीलमेकिंग डिसल्फराइजेशन प्रक्रिया में, वे प्रभावी रूप से अशुद्धियों को दूर कर सकते हैं और स्टील की गुणवत्ता में सुधार कर सकते हैं; आतिशबाजी के निर्माण में, मैग्नीशियम इंगॉट्स के जलने से उत्पन्न चकाचौंध सफेद प्रकाश रात के आकाश में शानदार रंग जोड़ता है।
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