फेरो सिलिकॉन 65
65 फेरोसिलिकॉन धातु विवरण
फेरोसिलिकॉन 65 का उपयोग कच्चा लोहा उद्योग में इनोकुलेंट और गोलाकार एजेंट के रूप में किया जाता है। कच्चे लोहे में एक निश्चित मात्रा में फेरोसिलिकॉन मिलाने से लोहे में कार्बाइड के निर्माण को रोका जा सकता है और ग्रेफाइट के अवक्षेपण और गोलाकारीकरण को बढ़ावा दिया जा सकता है। इसलिए, लचीले लोहे के उत्पादन में, फेरोसिलिकॉन एक महत्वपूर्ण इनोकुलेंट (ग्रेफाइट को अवक्षेपित करने में मदद करने के लिए) और गोलाकार एजेंट है।
| श्रेणी | रासायनिक संरचना | ||||||
| सी(%) | C(%) | अल(%) | P(%) | S(%) | Fe(%) | ||
| से बड़ा या उसके बराबर | से कम या बराबर | ||||||
| सामान्य ग्रेड | 65% FeSi | 65 | 0.2 | 2 | 0.04 | 0.02 | संतुलन |
| आकार: 50-100 मिमी, 10-50 मिमी, 2-6 मिमी, 3-8 मिमी | |||||||
| अन्य रासायनिक संरचनाएं और आकार अनुरोध पर उपलब्ध कराए जा सकते हैं। | |||||||
तृतीय पक्ष निरीक्षण प्री-शिपमेंट निरीक्षण सेवा हमारे पास उपलब्ध तृतीय पक्ष निरीक्षण है।
हमारे पास है फेरोसिलिकॉन 45, फेरो सिलिकॉन 70, फेरो सिलिकॉन 72, फेरो सिलिकॉन 75,और अन्य उत्पाद।
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FeSi 65 लम्प्स की विशिष्टता
क्या आप फेरोसिलिकॉन 65 को गलाने के लिए सावधानियां जानते हैं?
कच्चे माल का चयन: आवश्यकताओं के अनुसार स्थिर गुणवत्ता और संरचना के कच्चे माल का चयन करें, सिलिका में अशुद्धता सामग्री, विशेष रूप से Al2O3, MgO, 97% या अधिक CaO की सिलिका SiO2 सामग्री और अन्य हानिकारक अशुद्धियों को नियंत्रित करें। साथ ही, गलाने के लिए उपयोग किए जाने वाले कोक की गुणवत्ता को भी सख्ती से नियंत्रित करने की आवश्यकता है, जिसमें उच्च निश्चित कार्बन सामग्री और राख द्वारा लाई गई कम अशुद्धियाँ शामिल हैं।
बैचिंग और मिश्रण: उत्पादित किए जाने वाले फेरोसिलिकॉन के विनिर्देशों के अनुसार, बैचिंग के अनुपात की गणना करें, और कच्चे माल को पर्याप्त रूप से मिलाएं ताकि संरचना एक समान हो। इस तरह, सिलिकॉन की रिकवरी दर में सुधार किया जा सकता है और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार किया जा सकता है।
पिघलने की प्रक्रिया: पिघलने के तापमान और समय को यथोचित रूप से नियंत्रित करें, ताकि लोहा और सिलिका पूरी तरह से प्रतिक्रिया करें। तापमान और समय फेरोसिलिकॉन की सिलिकॉन सामग्री को प्रभावित करने वाले महत्वपूर्ण कारक हैं, बहुत अधिक या बहुत कम तापमान, और बहुत लंबा या बहुत कम समय उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करेगा। इसलिए, उत्पाद की सिलिकॉन सामग्री और संरचना की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, उपयुक्त पिघलने की प्रक्रिया मापदंडों को चुनना आवश्यक है।
उपकरण रखरखाव: पिघलने वाले उपकरण के सामान्य संचालन के लिए नियमित रूप से जांच करें और उसका रखरखाव करें। उपकरण की गुणवत्ता सीधे उत्पादों की गुणवत्ता और उपज को प्रभावित करती है, इसलिए इसकी स्थिरता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए उपकरण का नियमित रखरखाव और मरम्मत करना आवश्यक है।
रासायनिक विश्लेषण: इसकी संरचना और गुणवत्ता की निगरानी के लिए फेरोसिलिकॉन का नियमित रूप से रासायनिक विश्लेषण किया जाता है। उत्पादों की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, रासायनिक विश्लेषण के माध्यम से उत्पादों में समस्याओं का समय पर पता लगाया जा सकता है, और विश्लेषण के परिणामों के अनुसार उत्पादन प्रक्रिया को समायोजित किया जा सकता है।
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हमारे लाभ
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