सिलिकन कार्बाइड
ZhenAn एक निगम है जो उत्पादन, प्रसंस्करण, बिक्री, आयात और निर्यात कार्यों को एकीकृत करता है। 30,000 वर्ग मीटर क्षेत्र को कवर करते हुए, यह सालाना 150,000 टन से अधिक सामान का उत्पादन और बिक्री करता है, और सभी नवीनतम उत्पादन उपकरणों से सुसज्जित है। तीस वर्षों की विशेषज्ञता के साथ, हम धातुकर्म कच्चे माल के एक शीर्ष उत्पादक और आपूर्तिकर्ता हैं, जो उच्च गुणवत्ता वाले फेरो मिश्र धातु, सिलिकॉन धातु और सिलिकॉन धातु पाउडर, फेरो सिलिकॉन, फेरो वैनेडियम, फेरो टाइटेनियम और अन्य आइटम प्रदान करने के लिए समर्पित हैं। हम हमेशा अच्छी गुणवत्ता और कम कीमत वाले उत्पाद उपलब्ध कराते हैं।
हमें क्यों चुनें
पेशेवर टीम
हमारे पास 26 वरिष्ठ तकनीकी इंजीनियर हैं जिनके पास धातुकर्म उत्पादन और अनुप्रयोग में कई वर्षों का अनुभव है और वे ग्राहकों की विभिन्न आवश्यकताओं के लिए अनुकूलित समाधान प्रदान कर सकते हैं। हमारी बिक्री टीम उद्योग की गतिशीलता और बाजार के रुझान से परिचित है और ग्राहकों को पेशेवर सलाह और सहायता प्रदान कर सकती है।
उच्च गुणवत्ता
धातुकर्म क्षेत्र की गहरी समझ के साथ, हमारी टीम उत्पादन और गुणवत्ता नियंत्रण के हर पहलू को संभालने में माहिर है। हमारे गुणवत्ता निरीक्षक यह सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक लिंक की गुणवत्ता को सख्ती से नियंत्रित करते हैं कि उत्पादों का प्रत्येक बैच अंतरराष्ट्रीय मानकों को पूरा करता है।
उन्नत उपकरण
सभी नवीनतम उत्पादन उपकरणों से सुसज्जित, कंपनी के पास 2 उत्पादन संयंत्र, 1 किलोवाट जलमग्न आर्क भट्टियां और कई क्रशिंग उपकरण उत्पादन लाइनें हैं।
विस्तृत बाज़ार
हम न केवल चीन की स्टील कंपनियों की जरूरतों को पूरा करते हैं बल्कि जापान, दक्षिण कोरिया, भारत, यूरोप और संयुक्त राज्य अमेरिका सहित 150 देशों और क्षेत्रों में अपने उत्पादों का निर्यात भी करते हैं।
उत्तम सेवा
बिक्री के बाद के सभी अनुरोधों का 24 घंटों में जवाब दिया जाएगा। विशेष व्यक्ति द्वारा सभी आदेशों का बारीकी से पालन करें और ग्राहकों को समय पर सूचित करें। हम आपको पूरी प्रक्रिया के दौरान त्वरित और गर्मजोशीपूर्ण सेवा प्रदान करते हैं।
तेजी से वितरण
हमारे पास एक समर्पित और कुशल निर्यात विभाग है जो दुनिया भर के ग्राहकों को विश्वसनीय सेवाएं प्रदान करने, समय पर डिलीवरी सुनिश्चित करने और गंतव्य तक समय पर शिपिंग सुनिश्चित करने के लिए दस्तावेज़ीकरण, पैकेजिंग और शिपिंग सेवाओं में माहिर है।
सिलिकॉन कार्बाइड क्या है?
सिलिकॉन कार्बाइड, जिसे SiC के रूप में भी जाना जाता है, एक अर्धचालक आधार सामग्री है जिसमें शुद्ध सिलिकॉन और शुद्ध कार्बन होता है। आप n{1}}प्रकार का अर्धचालक बनाने के लिए SiC को नाइट्रोजन या फॉस्फोरस के साथ मिला सकते हैं या इसे बेरिलियम, बोरान, एल्युमीनियम या गैलियम के साथ मिला कर एपी{2}}प्रकार का अर्धचालक बना सकते हैं। सिलिकॉन कार्बाइड के गहरे, अधिक सामान्य संस्करणों में अक्सर लोहे और कार्बन की अशुद्धियाँ शामिल होती हैं, लेकिन शुद्ध SiC क्रिस्टल रंगहीन होते हैं और तब बनते हैं जब सिलिकॉन कार्बाइड 2700 डिग्री सेल्सियस पर गर्म होता है।
सिलिकॉन कार्बाइड कैसे बनता है?
लेली विधि
सबसे सरल सिलिकॉन कार्बाइड निर्माण विधि में सिलिका रेत और कार्बन, जैसे कोयला, को 2500 डिग्री सेल्सियस तक के उच्च तापमान पर पिघलाना शामिल है। इस प्रक्रिया के दौरान, एक ग्रेनाइट क्रूसिबल को सिलिकॉन कार्बाइड पाउडर को उर्ध्वपातित करने के लिए, आमतौर पर प्रेरण के माध्यम से, बहुत उच्च तापमान तक गर्म किया जाता है। कम तापमान वाली ग्रेफाइट की छड़ गैसीय मिश्रण में लटकी रहती है, जो स्वाभाविक रूप से शुद्ध सिलिकॉन कार्बाइड को जमा होने और क्रिस्टल बनाने की अनुमति देती है।
रासायनिक वाष्प जमाव
वैकल्पिक रूप से, निर्माता रासायनिक वाष्प जमाव का उपयोग करके क्यूबिक SiC विकसित करते हैं, जो आमतौर पर कार्बन आधारित संश्लेषण प्रक्रियाओं में उपयोग किया जाता है और अर्धचालक उद्योग में उपयोग किया जाता है। इस विधि में, गैसों का एक विशेष रासायनिक मिश्रण निर्वात वातावरण में प्रवेश करता है और एक सब्सट्रेट पर जमा होने से पहले संयोजित होता है।
उच्च ब्रेकडाउन वोल्टेज
सिलिकॉन की तुलना में SiC में उच्च ब्रेकडाउन वोल्टेज होता है, जो उच्च वोल्टेज बिजली उपकरणों के डिजाइन की अनुमति देता है। SiC 10kV से ऊपर संचालित होता है, जो वर्तमान में उपयोग की जा सकने वाली क्षमता से काफी अधिक है। 1,200V और 1,700V पर रेटेड SiC उपकरण उपलब्ध हैं।
उच्च तापीय चालकता
सिलिकॉन की तुलना में SiC में उच्च तापीय चालकता होती है, जिससे थर्मल प्रबंधन में सुधार होता है और बिजली की हानि कम होती है। उच्च तापमान पर सिलिकॉन का प्रदर्शन खराब हो जाता है, जबकि SiC अधिक स्थिर होता है।
उच्च परिचालन तापमान
SiC सिलिकॉन की तुलना में उच्च तापमान पर काम कर सकता है, जिसके परिणामस्वरूप विश्वसनीयता में सुधार होता है और डिवाइस का जीवनकाल लंबा होता है। उच्च तापमान पर विशिष्टता बनाए रखने के लिए एक सिलिकॉन उपकरण को आमतौर पर कमरे के तापमान पर निर्दिष्ट किया जाता है। आमतौर पर, आधी वर्तमान रेटिंग वाला एक SiC उपकरण सिलिकॉन IGBT के समान कार्य करेगा क्योंकि SiC उच्च तापमान पर अधिक स्थिर होता है और उसे महत्वपूर्ण व्युत्पन्न की आवश्यकता नहीं होती है।
उच्च स्विचिंग आवृत्ति
उच्च आवृत्तियों का मतलब मैग्नेटिक्स का कम आकार और वजन है क्योंकि ट्रांसफार्मर एलसी फ़िल्टर में घटकों का मान काफी कम हो जाता है। SiC सिलिकॉन की तुलना में बहुत तेजी से चालू और बंद हो सकता है, जिसके परिणामस्वरूप पावर इलेक्ट्रॉनिक्स अनुप्रयोगों में पावर घनत्व और दक्षता में सुधार होता है।
निचला फॉरवर्ड वोल्टेज ड्रॉप
सिलिकॉन की तुलना में SiC में फॉरवर्ड वोल्टेज ड्रॉप कम है, टेल करंट की आभासी अनुपस्थिति तेजी से टर्न-ऑफ और नाटकीय रूप से कम नुकसान की अनुमति देती है। चूँकि नष्ट होने के लिए कम ऊर्जा होती है, एक SiC उपकरण उच्च आवृत्तियों पर स्विच कर सकता है और दक्षता में सुधार कर सकता है।
सिलिकॉन कार्बाइड उत्पादों के कुछ सामान्य प्रकार
सिलिकॉन कार्बाइड पाउडर
सिलिकॉन कार्बाइड पाउडर आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला अपघर्षक पदार्थ है। सिलिकॉन कार्बाइड पाउडर का उत्पादन एकल हीटिंग चरण में वाष्पीकृत पॉलीसिलोक्सेन की प्रतिक्रिया और पाइरोलाइजिंग द्वारा किया जा सकता है, जो सिलिकॉन कार्बाइड पाउडर का उत्पादन करता है। यह प्रक्रिया सीधी और सस्ती है. इस विधि में मूल रूप से एक प्रतिक्रिया कक्ष में वाष्पीकृत पॉलीसिलोक्सेन को शामिल करना शामिल है। फिर पॉलीसिलोक्सेन वाष्प को लगभग 2900 डिग्री फ़ारेनहाइट के तापमान पर प्रतिक्रिया करने के लिए पर्याप्त समय के लिए बनाया जाता है ताकि पॉलीसिलोक्सेन वाष्प को सिलिकॉन कार्बाइड पाउडर में परिवर्तित किया जा सके, जिसे बाद में एकत्र किया जाता है। सिलिकॉन कार्बाइड पाउडर बारीक पीसने या रफ पॉलिशिंग सेमीकंडक्टर, सिरेमिक और लौह सामग्री के लिए पीसने वाले पाउडर के रूप में काम करते हैं। इसका उपयोग अन्य सामग्रियों को आकार देने, चमकाने और चमकाने के लिए भी किया जा सकता है।
सिलिकॉन कार्बाइड शार्पनिंग स्टोन
सिलिकॉन कार्बाइड शार्पनिंग स्टोन का एक सामान्य अनुप्रयोग कठोर स्टेनलेस स्टील से बने चाकू को तेज करने के लिए होता है। सिलिकॉन कार्बाइड शार्पनिंग स्टोन आक्रामक तरीके से कटता है। आमतौर पर, सिलिकॉन कार्बाइड पत्थर मोटे ग्रिट में आते हैं और प्रारंभिक मोटे धार को तेज करने के लिए उपयुक्त होते हैं। सिलिकॉन कार्बाइड पत्थरों में 9-10 की मोह्स कठोरता देखी गई है। सिलिकॉन कार्बाइड को तेज़ करने वाले पत्थरों का उपयोग पानी या तेल के साथ किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, तेल के पत्थर विभिन्न प्रकार की सामग्रियों से बनाए जा सकते हैं, जो नोवाक्यूलाइट, एल्यूमीनियम ऑक्साइड और सिलिकॉन कार्बाइड हैं, लेकिन सबसे तेजी से काटने वाले तेल के पत्थर सिलिकॉन कार्बाइड पत्थर हैं। पत्थरों के साथ पानी का उपयोग करते समय, इसमें कुछ डिश साबुन मिलाने से मदद मिलती है, इसलिए यह तुरंत छिद्रों में नहीं समाता है।
सिलिकॉन कार्बाइड ग्रिट
सिलिकॉन कार्बाइड ग्रिट उपलब्ध सबसे कठिन ब्लास्टिंग मीडिया है। यह उच्च गुणवत्ता वाला उत्पाद कठोर, अवरुद्ध, कोणीय दाने के आकार में निर्मित होता है। यह मीडिया लगातार टूटता रहेगा जिसके परिणामस्वरूप तेज़, काटने वाले किनारे बनेंगे। सिलिकॉन कार्बाइड ग्रिट की कठोरता नरम मीडिया के सापेक्ष कम विस्फोट समय की अनुमति देती है। सिलिकॉन कार्बाइड ग्रिट का उपयोग टम्बलर (जैसे रॉक टम्बलिंग) का उपयोग करने वाले अनुप्रयोगों में कई बार किया जा सकता है। जैसे-जैसे मीडिया धीरे-धीरे टूटता है, अतिरिक्त 'ताजा' मीडिया जोड़ने से बेहद कुशल सफाई और पॉलिशिंग के लिए कण आकार का मिश्रण तैयार हो जाएगा।
सिलिकॉन कार्बाइड के उपयोग क्या हैं?
सैन्य बुलेटप्रूफ कवच में सिलिकॉन कार्बाइड का उपयोग किया जाता है
सिलिकॉन कार्बाइड का उपयोग बुलेटप्रूफ कवच के निर्माण में किया जाता है। इस यौगिक का वह गुण जो इसे ऐसे उद्देश्य के लिए उपयोग में लाता है, वह है इसकी कठोरता। गोलियों और अन्य हानिकारक वस्तुओं को सिलिकॉन कार्बाइड से बनने वाले कठोर सिरेमिक ब्लॉकों से जूझना होगा। गोलियाँ सिरेमिक ब्लॉकों को भेद नहीं सकतीं।
सेमीकंडक्टर्स में सिलिकॉन कार्बाइड का उपयोग किया जाता है
जब इसमें डोपेंट मिलाया जाता है तो सिलिकॉन कार्बाइड अर्धचालक बन जाता है। सिलिकॉन कार्बाइड में बोरोन और एल्युमीनियम जैसे डोपेंट मिलाने से यह एपी {{1} प्रकार का अर्धचालक बन जाता है। दूसरी ओर, सिलिकॉन कार्बाइड में नाइट्रोजन और फॉस्फोरस जैसे डोपेंट मिलाए जाने से यह n{3}}प्रकार का अर्धचालक बन जाता है। आप p{5}}प्रकार के अर्धचालकों और n-प्रकार के अर्धचालकों के बीच अंतर के बारे में अधिक जानकारी के लिए इस पोस्ट को पढ़ सकते हैं।
अपघर्षक पदार्थों में सिलिकॉन कार्बाइड का उपयोग किया जाता है
सिलिकॉन कार्बाइड का उपयोग आमतौर पर अपघर्षक के रूप में किया जाता है क्योंकि यह बहुत कठोर होता है। इसका उपयोग ग्राइंडिंग व्हील, काटने के उपकरण और सैंडपेपर के निर्माण में किया जाता है। सिलिकॉन कार्बाइड अपघर्षक आमतौर पर समान गुणवत्ता वाले अन्य अपघर्षक की तुलना में सस्ते होते हैं। अपघर्षक का उपयोग स्टील, एल्यूमीनियम, कच्चा लोहा और रबर जैसी सामग्रियों को पीसने के लिए किया जाता है।
इलेक्ट्रिक वाहनों में सिलिकॉन कार्बाइड का उपयोग किया जाता है
इलेक्ट्रिक वाहनों को शक्ति देने के लिए सिलिकॉन की तुलना में सिलिकॉन कार्बाइड एक बेहतर विकल्प है। सिलिकॉन कार्बाइड द्वारा संचालित इलेक्ट्रिक वाहन अत्यधिक कुशल और लागत प्रभावी होते हैं। वर्तमान में, टेस्ला जैसी कई प्रसिद्ध कंपनियों ने इलेक्ट्रिक वाहनों के निर्माण में दक्षता और रेंज में सुधार के लिए सिलिकॉन कार्बाइड का उपयोग किया है।
आभूषणों में सिलिकॉन कार्बाइड का उपयोग किया जाता है
संरचनात्मक रूप से हीरे के समान, फिर भी हीरे की तुलना में अधिक चमकदार, सस्ता, अधिक टिकाऊ और हल्का, सिलिकॉन कार्बाइड आभूषण उद्योग में हीरे का एक सुयोग्य विकल्प है।
ईंधन में सिलिकॉन कार्बाइड का उपयोग किया जाता है
इसके अन्य उपयोगों के अलावा, सिलिकॉन कार्बाइड का उपयोग ईंधन के रूप में किया जाता है। इसका उपयोग स्टील निर्माण में ईंधन के रूप में किया जाता है और यह अधिकांश अन्य ईंधनों की तुलना में अधिक शुद्ध स्टील का उत्पादन करता है। यह एक सस्ता और अधिक पर्यावरण अनुकूल ईंधन भी है।
एल ई डी में सिलिकॉन कार्बाइड का उपयोग किया जाता है
प्रकाश उत्सर्जक डायोड (एलईडी) के पहले सेट में सिलिकॉन कार्बाइड तकनीक का उपयोग किया गया था। इसका उपयोग नीले, लाल और पीले एलईडी के निर्माण के लिए किया गया था। LED का उपयोग टेलीविज़न, डिस्प्ले बोर्ड और कंप्यूटर में किया जाता है।
सिलिकॉन कार्बाइड (SiC) कार्बन और सिलिकॉन से बना एक रासायनिक यौगिक है। यह अपने उत्कृष्ट अपघर्षक गुणों के लिए जाना जाता है और इसका उपयोग एक सदी से भी अधिक समय से ग्राइंडिंग व्हील और अन्य अपघर्षक उत्पादों के निर्माण के लिए किया जाता रहा है। हालाँकि, इसे अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ उच्च गुणवत्ता वाले तकनीकी ग्रेड सिरेमिक के रूप में भी विकसित किया गया है।
सिलिकॉन कार्बाइड के प्रमुख रासायनिक गुणों में से एक एसिड और क्षार के प्रति इसका प्रतिरोध है। यह एसिड या क्षार में नहीं घुलता है लेकिन क्षारीय पिघलने और कुछ धातु और धातु ऑक्साइड पिघलने से हमला किया जा सकता है। यह अक्रिय गैस या अपचायक वातावरण में 1,500 डिग्री तक तापमान का सामना कर सकता है।
भौतिक गुणों के संदर्भ में, सिलिकॉन कार्बाइड में कम घनत्व, उच्च शक्ति और कम तापीय विस्तार होता है। इसमें उच्च तापीय चालकता, उच्च कठोरता और उच्च लोचदार मापांक भी है। ये गुण इसे विभिन्न अनुप्रयोगों, जैसे अपघर्षक, अपवर्तक, सिरेमिक और उच्च प्रदर्शन घटकों के लिए उपयुक्त बनाते हैं।
सिलिकॉन कार्बाइड अत्यधिक निष्क्रिय है और 800 डिग्री तक एसिड, क्षार या पिघले हुए लवण द्वारा हमला नहीं किया जाता है। हवा में, यह 1200 डिग्री पर एक सुरक्षात्मक सिलिकॉन ऑक्साइड कोटिंग बनाता है, जिससे इसे 1600 डिग्री तक के तापमान पर उपयोग करने की अनुमति मिलती है। इसकी उच्च तापीय चालकता और कम तापीय विस्तार, इसकी उच्च शक्ति के साथ मिलकर, इसे असाधारण तापीय आघात प्रतिरोध प्रदान करते हैं।
यह सामग्री एक विद्युत चालक भी है और इसका उपयोग प्रतिरोध हीटिंग, फ्लेम इग्नाइटर और इलेक्ट्रॉनिक घटकों में किया जाता है। इसकी रासायनिक शुद्धता और उच्च तापमान पर रासायनिक हमले के प्रति प्रतिरोध इसे सेमीकंडक्टर भट्टियों में वेफर ट्रे सपोर्ट और पैडल के रूप में उपयोग के लिए लोकप्रिय बनाता है। इसके अतिरिक्त, इसका उपयोग विद्युत भट्टियों के लिए प्रतिरोध हीटिंग तत्वों में और थर्मिस्टर्स और वेरिस्टर में एक प्रमुख घटक के रूप में किया जाता है।
तापीय गुणों के संदर्भ में, सिलिकॉन कार्बाइड में अन्य सिरेमिक सामग्रियों की तुलना में अपेक्षाकृत उच्च तापीय चालकता और तापीय विस्तार का कम गुणांक होता है। इसके परिणामस्वरूप अनुकूल थर्मल शॉक प्रतिरोध होता है, जो इसे उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है जहां तेजी से तापमान परिवर्तन होता है।
भौतिक और यांत्रिक गुण
घनत्व
विभिन्न सिलिकॉन कार्बाइड क्रिस्टलीय रूपों का कण घनत्व बहुत करीब है, आमतौर पर 3.20 ग्राम/वर्ग मीटर माना जाता है, और इसके सिलिकॉन कार्बाइड अपघर्षक का प्राकृतिक थोक घनत्व 1.2 - 1.6 ग्राम/वर्ग मीटर के बीच है, जिसकी ऊंचाई कण आकार संख्या, कण आकार संरचना और कण आकार पर निर्भर करती है।
कठोरता
सिलिकॉन कार्बाइड की मोह्स कठोरता 9.2 है, वीस माइक्रोडेंसिटी कठोरता 3000-3300 किलोग्राम/वर्ग मीटर है, नप्टियल कठोरता 2670 -2815 किलोग्राम/मिमी है, जो कोरंडम से अधिक है और अपघर्षक में हीरे, क्यूबिक बोरान नाइट्राइड और बोरॉन कार्बाइड के बाद दूसरे स्थान पर है, और इसका पहनने का प्रतिरोध मिश्र धातु के दस गुना से अधिक है और पहनने के लिए प्रतिरोधी कच्चा लोहा।
ऊष्मीय चालकता
सिलिकॉन कार्बाइड उत्पादों की तापीय चालकता बहुत अधिक है, तापीय चालकता 12 से अधिक है, तापीय विस्तार का गुणांक छोटा है, उच्च तापीय आघात प्रतिरोध है, उच्च गुणवत्ता वाली दुर्दम्य सामग्री है।
- सामग्री लेने की प्रक्रिया में गलतियों से बचने के लिए व्यवस्थित भंडारण, जहाँ तक संभव हो पंक्तियों में समान बैच संख्या।
- सिलिकॉन कार्बाइड माइक्रो पाउडर में मजबूत नमी अवशोषण होता है, नमी रोधी फिल्म भंडारण को हटाने से बचने की कोशिश करें; इससे नमी एकत्र होने से बचा जा सकता है, सुखाने का समय कम हो सकता है।
- अत्यधिक भंडारण समय के कारण कच्चे माल के ढेर से बचने के लिए, जहां तक संभव हो, सामग्री को पहले-पहले अंदर-बाहर करने के सिद्धांत का उपयोग करें।
- यदि ट्रांज़िट में अल्ट्रा-फाइन सिलिकॉन कार्बाइड पाउडर टूटी हुई पैकेजिंग में है, तो धूल प्रदूषण से बचने के लिए इसे अलग से स्टोर करने का प्रयास करें।
- यह अनुशंसा की जाती है कि गोदाम को जहां तक संभव हो बंद रखें, अलग से संग्रहित करें और नमी, हवा और बारिश पर ध्यान दें।
सिलिकॉन और सिलिकॉन कार्बाइड किससे बने होते हैं?
जब अपने शुद्धतम रूप में संश्लेषित किया जाता है, तो सिलिकॉन एक क्रिस्टलीय संरचना बनाता है जहां एक सिलिकॉन परमाणु चार अन्य आसन्न सिलिकॉन परमाणुओं के साथ एक बंधन बनाता है। इस सिलिकॉन बेस सब्सट्रेट को सिलिकॉन सब्सट्रेट के वेफर पर सेमीकंडक्टर जंक्शन बनाने के लिए विभिन्न अन्य तत्वों के साथ मिलाया जा सकता है।
दूसरी ओर, सिलिकॉन कार्बाइड, सिलिकॉन और कार्बन परमाणुओं का मिश्रण है जो विभिन्न प्रकार की क्रिस्टलीय संरचनाएं बनाता है। सेमीकंडक्टर उपयोग के लिए सबसे व्यापक रूप से अपनाई गई संरचनाएं 3C, 4C और 6H सिलिकॉन कार्बाइड हैं, जिनमें विभिन्न तत्वों के साथ डोप किए जाने पर अलग-अलग विद्युत गुण और फायदे होते हैं। सिलिकॉन वेफर्स 8-12 इंच तक बढ़ते हैं और शुद्ध सिलिकॉन के पिघले हुए चरण से बनते हैं। हालाँकि, सिलिकॉन कार्बाइड आमतौर पर वाष्प चरण से संश्लेषित होता है और छह इंच तक बढ़ सकता है।
सिलिकॉन और सिलिकॉन कार्बाइड गुण: शक्ति और गति
उच्च विद्युत क्षेत्रों को झेलने की क्षमता को देखते हुए, सिलिकॉन कार्बाइड सब्सट्रेट सामग्री टूटने से पहले उच्च वोल्टेज का सामना कर सकती है। सिलिकॉन में लगभग 600V का ब्रेकडाउन वोल्टेज होता है, जबकि सिलिकॉन कार्बाइड 5 से 5 गुना अधिक वोल्टेज का सामना कर सकता है। व्यवहार में इसका मतलब यह है कि उच्च-शक्ति अनुप्रयोग अर्धचालक प्रौद्योगिकी का उपयोग करने में सक्षम होंगे, या समान वोल्टेज अंतर का एक उपकरण लगभग दस गुना छोटा हो सकता है। सिलिकॉन कार्बाइड सिलिकॉन की दर से लगभग दस गुना अधिक गति से स्विच कर सकता है, जिसके परिणामस्वरूप नियंत्रण सर्किटरी छोटी हो जाती है।
वास्तविक दुनिया में सिलिकॉन और सिलिकॉन कार्बाइड अनुप्रयोग
सिलिकॉन के स्थान पर सिलिकॉन कार्बाइड को लागू करने का एक महान उद्योग उदाहरण इलेक्ट्रिक वाहन उद्योग है। ईवी चलाते समय, इलेक्ट्रॉनिक्स सिस्टम को वाहन की बिजली क्षमता के पूर्ण भार का समर्थन करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो सिलिकॉन और सिलिकॉन कार्बाइड दोनों आधारित डिज़ाइनों में प्राप्त किया जा सकता है। सिलिकॉन आईजीबीटी का उपयोग आमतौर पर ईवी इनवर्टर में किया जाता है, जहां वे बैटरी चालित मोटर चलाते हैं। हालाँकि, कार के सामान्य ड्राइव चक्र को देखते हुए (यानी, पूर्ण भार का उपयोग नहीं करना), सिलिकॉन की उच्च प्रतिरोधकता इसे अक्षम बनाती है। चूंकि सिलिकॉन कार्बाइड बहुत छोटे आकार में समान लोड डिज़ाइन आवश्यकताओं को संभाल सकता है, सिलिकॉन कार्बाइड काफी अधिक कुशल हो जाता है और बाद में पूरे इन्वर्टर सिस्टम की दक्षता को लगभग 80% तक बढ़ा सकता है।
प्रमाणपत्र






हमारी फ़ैक्टरी
नीचे हमारा कारखाना है:





अंतिम मार्गदर्शक
प्रश्न: सिलिकॉन कार्बाइड के प्रमुख उपयोग क्या हैं?
प्रश्न: सिलिकॉन कार्बाइड के गुण क्या हैं?
अधिक शक्ति।
अच्छी उच्च तापमान शक्ति (प्रतिक्रिया बंधी हुई)
ऑक्सीकरण प्रतिरोध (प्रतिक्रिया बंधित)
उत्कृष्ट थर्मल शॉक प्रतिरोध।
उच्च कठोरता और पहनने का प्रतिरोध।
उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध.
कम तापीय विस्तार और उच्च तापीय चालकता।
प्रश्न: क्या सिलिकॉन कार्बाइड पानी में घुलनशील है?
प्रश्न: इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों में SiC के कौन से अनुप्रयोग हैं?
प्रश्न: क्या सिलिकॉन कार्बाइड पर्यावरण के लिए हानिकारक है?
प्रश्न: SiC इतने उच्च वोल्टेज को क्यों संभाल सकता है?
प्रश्न: सिलिकॉन कार्बाइड सामग्री को डोप करने के लिए कौन सी अशुद्धियों का उपयोग किया जाता है?
प्रश्न: सिलिकॉन कार्बाइड किस रंग का होता है?
प्रश्न: हरे और काले सिलिकॉन कार्बाइड में क्या अंतर है?
प्रश्न: SiC अर्धचालक सिलिकॉन की तुलना में बेहतर थर्मल प्रबंधन कैसे प्राप्त कर सकते हैं?
प्रश्न: क्या सिलिकॉन कार्बाइड स्थिर है?
प्रश्न: सिलिकॉन कार्बाइड उत्पादन की चुनौतियाँ क्या हैं?
प्रश्न: सिलिकॉन कार्बाइड के खतरे क्या हैं?
प्रश्न: क्या सिलिकॉन कार्बाइड टूटने योग्य है?
प्रश्न: ब्लैक सिलिकॉन कार्बाइड क्या है?
प्रश्न: कौन सी चीज़ सिलिकॉन कार्बाइड को अत्यंत मजबूत सामग्री बनाती है?
प्रश्न: सिलिकॉन कार्बाइड की कमजोरी क्या है?
प्रश्न: सिलिकॉन कार्बाइड इतना महंगा क्यों है?










