उत्पाद विवरण
ऐसी कई स्थितियाँ होती हैं जब सिलिका फायर ब्रिक में दरारें पड़ जाती हैं: यदि यह ईंट में एक परत दरार या ऊर्ध्वाधर दरार है, तो यह ईंट बनाने की प्रक्रिया के दौरान प्रेस के पहले हथौड़ा में निकास की कमी के कारण होता है। यदि क्षैतिज या नेटवर्क दरारें हैं, तो यह सुखाने की प्रक्रिया के दौरान तापमान के बहुत तेजी से बढ़ने के कारण होता है। एक अन्य मामले में, फायरिंग तापमान का अनुचित नियंत्रण सिलिका फायर ब्रिक की सतह पर क्षैतिज दरारें भी पैदा कर सकता है।
उत्पाद विशिष्टताएँ
क्रैकिंग को सिलिका फायर ब्रिक उपज का एक महत्वपूर्ण हिस्सा माना जाना चाहिए। अगर ठीक से नियंत्रण नहीं किया गया तो लागत काफी बढ़ जाएगी।
सिलिका फायर ब्रिक एक अम्लीय उत्पाद है, और उच्च एल्यूमीनियम ईंट, कम उपज की तुलना में तटस्थ उत्पाद है, एक और महत्वपूर्ण कारण यह है कि सिलिकॉन ईंट का विस्तार गुणांक अधिक है, यदि शासक को सही ढंग से पकड़ने के लिए ढालना रखने की अनुमति नहीं है, तो होगा क्योंकि सिलिकॉन ईंट का तैयार आकार वास्तव में मानक से अधिक है।
सिलिकॉन ईंटों में दरारें सतही दरारें और आंतरिक दरारें में विभाजित होती हैं। उनमें से, मशीन दबाव दरारें और तापमान फायरिंग दरारें, सतह अगर दरारें अलग-अलग लंबाई के साथ आड़ी-तिरछी होती हैं। पूरी तरह से सूखना नहीं है, उत्पाद की नमी अभी भी पंक्तिबद्ध नहीं है, यह उच्च तापमान सिंटरिंग का उत्पादन शुरू कर दिया, कम से कम 150 मीटर ऊपर सिलिकॉन ईंट भट्ठा फायरिंग, अन्यथा, तापमान इन्सुलेशन प्रदर्शन अच्छा नहीं है, सिलिकॉन ईंट दरार अनुपात से बाहर निकाल दिया जाएगा बहुत ऊँचा हो.
परत दरार उत्पाद मोल्डिंग प्रक्रिया में मौजूद है, मोल्ड उम्र बढ़ने या दबाव ईंट समाप्त नहीं हुआ, दरारों की एक परत होगी, सिलिकॉन ईंटों की परत दरारें का उपयोग नहीं किया जा सकता है, अंतर्निहित गुणवत्ता अच्छी नहीं है, बस इसका उपयोग नहीं किया जा सकता है उच्च तापमान। इस प्रकार की दरार मशीन प्रेशर दरार है।
यदि यह एक शुद्ध दरार है, तो यह तापमान में उतार-चढ़ाव है, मिश्रण और मिलिंग प्रक्रिया में मिश्रण और पाउडर के कारण होने वाली उत्पाद में अंतर्निहित असमानता सजातीय नहीं है, इसमें शुद्ध दरारें भी होंगी।
सिलिका ईंटों की अनुप्रस्थ दरारें, भट्टी कार ईंट स्टैक के बाहर, विशेष रूप से उत्पाद की ऊपरी परत पर फायरिंग प्रक्रिया में दिखाई देती हैं। उच्च तापमान उत्पन्न होता है, भट्ठा कार लोडिंग फायर रोड के साथ मिलकर उचित रूप से आरक्षित नहीं होता है, लौ सीधे ईंट की सतह पर असमान हीटिंग स्थिति पर छिड़कती है।
सिलिकॉन ईंट की दरारें भी प्रक्रिया से संबंधित हैं, यदि बहुत सारे महीन कण भी दरारें दिखाई देंगे, आनुपातिक प्रक्रिया में शामिल होने के लिए बाइंडिंग एजेंट की खराब गुणवत्ता भी दरारें दिखाई देगी, सूखने से पानी का निर्वहन नहीं हुआ या भट्ठा कार को लोड करना अवैज्ञानिक, फायरिंग हीटिंग बहुत तेजी से दरारें पैदा करने की बुरी स्थिति होती है।
यदि आप क्रैकिंग को नियंत्रित करना चाहते हैं सिलिका ईंटें, कच्चे माल से लेकर मोल्डिंग, फायरिंग प्रक्रिया, उत्पादन की प्रक्रिया का गंभीर नियंत्रण होना चाहिए, प्रत्येक लिंक को एक निश्चित स्तर बनाने के लिए उत्पादन कर्मचारियों की प्रौद्योगिकी की डिग्री पर ध्यान देना चाहिए, और फिर तापमान को नियंत्रित करने के लिए जला दिया जाना चाहिए जली हुई ईंटें, तो निश्चित रूप से दरारें पड़ने की घटना का समाधान हो जाएगा।
यदि आप आग रोक ईंटों में रुचि रखते हैं, तो अभी हमसे संपर्क करें!
Email: info@zaferroalloy.com Whatsapp: 8615896822096
