उत्पाद विवरण
सिलिका रिफ्रैक्टरी ब्रिक्स 93 प्रतिशत से अधिक SiO2 सामग्री वाले रिफ्रैक्टरी उत्पाद हैं। सिलिका रिफ्रैक्टरी ईंटें कम से कम 96 प्रतिशत SiO2 सामग्री के साथ सिलिका से बनी होती हैं, इसमें खनिज एजेंट (जैसे आयरन स्केल, नींबू का दूध) और बाइंडिंग एजेंट (जैसे सल्फाइट पल्प अपशिष्ट तरल) मिलाया जाता है, और फिर मिश्रण, मोल्डिंग, सुखाने से बनाया जाता है। फायरिंग और अन्य प्रक्रियाएं। सिलिका कच्चे माल में SiO2 की मात्रा जितनी अधिक होगी, उत्पाद की अपवर्तकता उतनी ही अधिक होगी। K2O और Na2O जैसी अशुद्धियाँ हानिकारक हैं और दुर्दम्य उत्पादों की दुर्दम्यता को गंभीर रूप से कम कर देंगी।
Fe2O3, CaO, MgO और अन्य अशुद्धियाँ फ्लक्स की भूमिका निभाती हैं। उच्च श्रेणी की सिलिका ईंटों के कच्चे माल को अशुद्धियों को दूर करने के लिए विशेष उपचार की आवश्यकता होती है।
उत्पाद विशिष्टताएँ
| सिलिका आग रोक ईंटें | |||||
| आइटम/सूचकांक | क्यूजी-0.8 | क्यूजी{{0}}.0 | क्यूजी-1.1 | क्यूजी-1.15 | क्यूजी-1.2 |
| SiO2 प्रतिशत | 88 से बड़ा या उसके बराबर | 91 से बड़ा या उसके बराबर | 91 से बड़ा या उसके बराबर | 91 से बड़ा या उसके बराबर | 91 से बड़ा या उसके बराबर |
| थोक घनत्व g/cm3 | 0 से कम या उसके बराबर.85 | 1 से कम या उसके बराबर.00 | 1.10 से कम या उसके बराबर | 1.15 से कम या उसके बराबर | 1.20 से कम या उसके बराबर |
| कोल्ड क्रशिंग स्ट्रेंथ एमपीए | 1 से बड़ा या उसके बराबर.0 | 2 से बड़ा या उसके बराबर.0 | 3 से बड़ा या उसके बराबर.0 | 5 से बड़ा या उसके बराबर.0 | 5 से बड़ा या उसके बराबर.0 |
| लोड T0.6 डिग्री के तहत 2Mpa अपवर्तकता | 1400 से अधिक या उसके बराबर | 1420 से बड़ा या उसके बराबर | 1460 से बड़ा या उसके बराबर | 1500 से अधिक या उसके बराबर | 1520 से बड़ा या उसके बराबर |
| पुनः गरम करने पर स्थायी रैखिक परिवर्तन प्रतिशत 1450 डिग्री *2 घंटे | {{0}}~ प्लस 0.5 | {{0}}~ प्लस 0.5 | {{0}}~ प्लस 0.5 | {{0}}~ प्लस 0.5 | {{0}}~ प्लस 0.5 |
| 20~1000 डिग्री थर्मल विस्तार 10~6/डिग्री | 1.3 | 1.3 | 1.3 | 1.3 | 1.3 |
| तापीय चालकता (w/m*k) 350 डिग्री | 0.55 | 0.55 | 0.6 | 0.65 | 0.7 |
सिलिका ईंटों का अनुप्रयोग
सिलिका रिफ्रैक्टरी ईंटों का उपयोग मुख्य रूप से कार्बोनाइजेशन कक्ष, दहन कक्ष और कोक ओवन की विभाजन दीवार की चिनाई में किया जाता है (कोक ओवन में उपयोग की जाने वाली लगभग 73 प्रतिशत रिफ्रैक्टरी सिलिकॉन ईंटें हैं), कांच के भट्टे और भट्ठी की छतें और दीवारें, उच्च तापमान भार- हॉट ब्लास्ट स्टोव, चारकोल वैक्स बर्नर और अन्य थर्मल भट्टियों के असर वाले हिस्से। आधुनिक बड़े पैमाने के कोक ओवन की उत्पादन क्षमता बढ़ाने के लिए, कोक ओवन के दहन कक्ष, दहन कक्ष और विभाजन की दीवार को पतला करना आवश्यक है, जिसके लिए सिलिकॉन ईंटों के उच्च घनत्व और उच्च तापीय चालकता के उपयोग की आवश्यकता होती है।
सिलिका ईंटों का वर्गीकरण
सिलिकॉन ईंटों के उपयोग के अनुसार अधिक किस्मों की सिलिका दुर्दम्य ईंटों को विभाजित किया गया है: सिलिकॉन ईंटों के साथ कोक ओवन, सिलिकॉन ईंटों के साथ गर्म हवा भट्ठी, सिलिकॉन ईंटों के साथ बिजली भट्टियां, सिलिकॉन ईंटों के साथ कांच भट्टियां, और इसी तरह। जटिलता के अनुसार ईंट के प्रकार को विभाजित किया गया है: मानक ईंट, सामान्य प्रकार की ईंट, आकार की ईंट और विशेष प्रकार की ईंट।
सिलिका ईंटों के उपयोग के लिए सावधानियां
सिलिकॉन ईंटों के प्रयोग में निम्नलिखित दो बातों पर ध्यान देना चाहिए:
(1) अवशिष्ट क्वार्ट्ज के क्रिस्टलीय रूप में परिवर्तन के कारण कम तापमान पर सिलिकॉन उत्पाद, मात्रा में परिवर्तन बड़ा होता है, इसलिए तापमान से 600 डिग्री नीचे ओवन सीधे बहुत तेज़ नहीं होता है, ठंड में 600 डिग्री तक ठंडा करने के लिए धीरे-धीरे, ताकि दरारों से बचा जा सके;
(2) जहां तक संभव हो, क्षारीय धातुमल के संपर्क में न आएं।
सिलिका ईंटों की उत्पादन प्रक्रिया में, फायरिंग के दौरान उत्पादों के आयतन विस्तार से होने वाले नुकसान को कम करने, मिट्टी की उचित पैकिंग घनत्व सुनिश्चित करने और थोक में और सुधार करने के लिए विभिन्न प्रकार की सामग्रियों और बहुस्तरीय सामग्रियों का उपयोग करना उपयुक्त है। ईंटों का घनत्व.
उच्च संपीड़न शक्ति वाली सिलिकॉन ईंटें बनाने के लिए, विशेष आकार और कम ईंटों के उत्पादन के अलावा, जहां तक संभव हो यांत्रिक मोल्डिंग विधि का उपयोग किया जाना चाहिए।

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