धोने, स्क्रीनिंग और सुखाने के बाद, कच्चे सिलिका को अलग -अलग अनुपात में उपयोग किया जाता है, जो उपयोग किए जाने वाले एजेंट को कम करने के प्रकार के आधार पर होता है। सामग्री के विभिन्न अनुपात को कंप्यूटर प्रोग्राम द्वारा नियंत्रित किया जाता है और प्लांट वेयरहाउस से एक कन्वेयर बेल्ट पर एकत्र किया जाता है। फिर, यह सब एक साथ मिलाया जाता है और बिजली की भट्ठी में खिलाया जाता है। पूरी प्रक्रिया अत्यधिक स्वचालित है और बड़े पैमाने पर है, जो सुनिश्चित करता है कि सब कुछ सुचारू रूप से और कुशलता से चलता है। एक विद्युत प्रवाह इलेक्ट्रोड से जुड़ा हुआ है ताकि अंदर की सामग्री को गर्म किया जा सके, 1800 डिग्री सेल्सियस से अधिक के उच्च तापमान तक पहुंच जाता है। इंट्राक्रैनील क्षेत्र में सिलिकॉन सिकुड़ता है, जिसके परिणामस्वरूप एक तरल अवस्था होती है। सामग्री एक निकास बंदरगाह के माध्यम से बाहर आती है और इसे सिलिकॉन इंगॉट्स में डाला जाता है, जो तब बिक्री के लिए औद्योगिक सिलिकॉन पाउडर में कुचल और पैक किया जाता है।
नीचे की ओर उड़ाने की प्रक्रिया ऑक्सीजन और हवा को मिलाती है। पैकेजिंग को सांस के ऑक्सीजन के नीचे उड़ाने वाली ईंटों के साथ फिट किया गया है जिसमें उनमें बहुत सारे पतले तांबे की ट्यूब हैं। ऑक्सीजन और हवा को पतली तांबे की ट्यूबों से सिलिकॉन में पिघलाया जाता है ताकि इसे परिष्कृत किया जा सके। ऑक्सीजन पर्ज के अंत में, हवा भी हवा पारगम्य ईंटों के माध्यम से सिलिकॉन पिघल में एक सकारात्मक दबाव बनाती है। शोधन प्रक्रिया को अधिक आंदोलन की आवश्यकता होती है, जो संपीड़ित हवा का उपयोग करके किया जाता है। यह सामग्री में धातु तत्वों की प्रतिक्रिया के लिए सही स्थिति बनाता है, स्लैग गठन को तेज करता है, जितनी जल्दी हो सके अशुद्धियों को दूर करता है और गर्मी के नुकसान और सिलिकॉन तरल बिल्डअप को कम करता है।
