एल्यूमीनियम मिश्र धातु के लिए सिलिकॉन धातु ब्लॉक: एल्यूमीनियम मिश्र धातु गलाने वाले उद्योग के लिए औद्योगिक सिलिकॉन में आम तौर पर अलग-अलग कण आकार होते हैं। सिलिकॉन जोड़ने की पारंपरिक विधि एल्यूमीनियम मिश्र धातु के लिए सिलिकॉन धातु को एल्यूमीनियम पिंड के पिघलने के बाद सीधे एल्यूमीनियम तरल की सतह पर डालना है। जोड़ने की इस विधि का नुकसान यह है कि गांठ सिलिकॉन के बड़े कण गुरुत्वाकर्षण के कारण सीधे एल्यूमीनियम तरल में प्रवेश करेंगे और हिलाने के बाद जल्दी पिघल जाएंगे। पाउडर सिलिकॉन के छोटे कण अपने छोटे आकार और हल्के वजन के कारण तरल एल्यूमीनियम की सतह पर तैरेंगे, और आसानी से एल्यूमीनियम ऑक्साइड द्वारा कवर किए जाएंगे, जिसके परिणामस्वरूप ऑक्साइड के बाद स्लैग हटाने की प्रक्रिया में सी की कम वसूली होगी। पाउडर सिलिकॉन से लेपित स्लैग को हटाया जा सकता है। यदि इसे हटाया नहीं जा सकता है, तो पाउडर सी एल्यूमीनियम मिश्र धातु में कठोर धब्बे बनाने के लिए रहेगा, जो उत्पाद की गुणवत्ता को गंभीर रूप से प्रभावित करेगा और बाद के प्रसंस्करण में कठिनाइयों का कारण बनेगा।
एल्यूमीनियम मिश्र धातु की उत्पादन विधि में निम्नलिखित चरण शामिल हैं: (1) पिघलने वाली भट्ठी में एल्यूमीनियम तरल और एल्यूमीनियम पिंड जोड़ना; (2) सिलिकॉन या मास्टर मिश्र धातु जोड़ना: सबसे पहले, धातु सिलिकॉन ब्लॉक को पिघलने के लिए पिघलने वाली भट्ठी में जोड़ा जाता है, और 730 ~ 760 डिग्री सेल्सियस पर आधे घंटे के लिए अच्छी तरह से और समान रूप से हिलाया जाता है, और फिर मास्टर मिश्र धातु को पूरी तरह से भंग कर दिया जाता है और जोड़ा जाता है पिघलने वाली भट्ठी में, और 730 ~ 760 डिग्री सेल्सियस पर आधे घंटे तक अच्छी तरह से और समान रूप से हिलाएं, ताकि एएल-सी प्रणाली बनाने के लिए अतिरिक्त कच्चे और सहायक सामग्री पूरी तरह से भंग हो जाएं; (3) तैयार एल्यूमीनियम पिघल को स्लैग हटाने और डीगैसिंग के अधीन किया जाता है, और उच्च शुद्धता के साथ एल्यूमीनियम पिघल प्राप्त करने के लिए पाउडर रिफाइनिंग एजेंट और नाइट्रोजन के साथ डीगैसिंग किया जाता है; (4) ढलाई. एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं को पिघलाने और एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं में धात्विक सिलिकॉन ब्लॉक जोड़ने की पारंपरिक विधि में उपरोक्त समस्याएं होना स्वाभाविक है।
एल्यूमीनियम मिश्र धातु को जोड़ने के लिए धातु सिलिकॉन ब्लॉक को एल्यूमीनियम पन्नी बैग में रखा जाता है, वैक्यूम पैक किया जाता है, और धातु सिलिकॉन अतिरिक्त बैग के साथ एल्यूमीनियम मिश्र धातु को एल्यूमीनियम पिघल में डाल दिया जाता है। मिश्र धातु अतिरिक्त बैग की संरचना एल्यूमीनियम मिश्र धातु के उत्पादन के लिए आवश्यक मिश्र धातु तत्व पाउडर को बैग के अंदर एक वैक्यूम के साथ एल्यूमीनियम पन्नी बैग में रखना है। इस विधि में, मिश्रधातु तत्व पाउडर को एल्यूमीनियम फ़ॉइल बैग में डाला जाता है और वैक्यूम पैक किया जाता है। हालाँकि फ्लोटिंग पाउडर की समस्या हल हो गई है, अतिरिक्त एल्यूमीनियम फ़ॉइल बैग और वैक्यूम पैकेजिंग उपकरण खरीदने की ज़रूरत है, और यह प्रक्रिया जटिल और कम व्यावहारिक है। एल्यूमीनियम मिश्र धातु धातु सिलिकॉन ब्लॉक का उपयोग करने का उद्देश्य मौजूदा तकनीक की कमियों को दूर करना और एल्यूमीनियम मिश्र धातु की पिघलने की प्रक्रिया में औद्योगिक सिलिकॉन जोड़ने की एक नई विधि प्रदान करना है, जो एक सरल प्रक्रिया है लेकिन सिलिकॉन की पुनर्प्राप्ति दर में प्रभावी ढंग से सुधार कर सकती है और एल्यूमीनियम मिश्र धातु की गुणवत्ता।
एल्यूमीनियम मिश्र धातु धातु सिलिकॉन ब्लॉक को उच्च गुरुत्वाकर्षण के कारण सीधे एल्यूमीनियम तरल में डुबोया जा सकता है, और हिलाकर पूरी तरह से पिघलाया जा सकता है। पाउडर सिलिकॉन को पाउडर स्प्रेयर में लोड किया जाता है, और नाइट्रोजन को वाहक के रूप में उपयोग किया जाता है। नाइट्रोजन के प्रवाह को समायोजित करके, इसे सीधे पिघलने वाली भट्टी के मध्य और निचले हिस्से में इंजेक्ट किया जाता है और एल्यूमीनियम तरल में पिघलाया जाता है, जिससे इसे एल्यूमीनियम तरल की सतह पर तैरने और ऑक्साइड द्वारा लपेटे जाने से रोका जा सकता है, जिससे पुनर्प्राप्ति कम हो जाएगी एल्युमीनियम मिश्र धातु में कठोर धब्बे बनाना या बनाना, जिससे उत्पाद की गुणवत्ता प्रभावित होती है। एल्यूमीनियम मिश्र धातु धातु सिलिकॉन ब्लॉक के उपयोग से न केवल सिलिकॉन की पुनर्प्राप्ति दर में सुधार होता है, बल्कि एल्यूमीनियम मिश्र धातु की गुणवत्ता में भी काफी सुधार होता है, जैसा कि तन्य शक्ति और बढ़ाव में वृद्धि में दिखाया गया है।
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