लाडल नोजल का चयन निरंतर कास्टिंग प्रक्रिया में एक महत्वपूर्ण लिंक है, जो सीधे पिघले हुए स्टील प्रवाह के नियंत्रण, कास्ट उत्पाद और उत्पादन दक्षता की गुणवत्ता को प्रभावित करता है। एक लाडल नोजल का चयन करने के लिए निम्नलिखित मुख्य बिंदु हैं:
1। स्टील प्रकार की विशेषताएं और प्रक्रिया आवश्यकताएं
इस्पात प्रकार की रचना:
कम कार्बन स्टील/साधारण कार्बन स्टील: आमतौर पर एक साधारण एल्यूमीनियम-कार्बन नोजल का उपयोग किया जाता है।
उच्च-ऑक्सीजन स्टील (जैसे स्टेनलेस स्टील, उच्च-मंगनी स्टील): एक ज़िरकोनियम कार्बाइड (Zro₂-C) या कैल्शियम-उपचारित नोजल के साथ मजबूत ऑक्सीकरण प्रतिरोध के साथ Al₂o₃ रुकावट को रोकने के लिए आवश्यक है।
टाइटेनियम/दुर्लभ पृथ्वी स्टील: पिघले हुए स्टील के साथ प्रतिक्रिया करने से बचने के लिए अच्छे कटाव प्रतिरोध के साथ एक मैग्नीशियम या समग्र सामग्री नोजल का चयन किया जाता है।
तापमान: उच्च तापमान प्रतिरोध (जैसे उच्च-शुद्धता जिरकोनिया) के साथ एक सामग्री उच्च तापमान स्टील के लिए आवश्यक है।
2। नोजल सामग्री चयन
एल्यूमीनियम कार्बाइड (al₂o₃-c):
अधिकांश सादे कार्बन स्टील्स के लिए उपयुक्त, कम लागत, लेकिन औसत कटाव प्रतिरोध।
ज़िरकोनियम कार्बाइड (Zro₂-c):
उच्च तापमान प्रतिरोध, मजबूत कटाव प्रतिरोध, उच्च ऑक्सीजन स्टील और लंबे चक्र कास्टिंग के लिए उपयुक्त है।
मैग्नीशियम कार्बाइड:
उच्च क्षारीयता स्टील ग्रेड (जैसे कैल्शियम उपचारित स्टील) के लिए उपयोग किया जाता है, अच्छा स्लैग कटाव प्रतिरोध।
समग्र सामग्री (जैसे जिरकोनियम अंदर, एल्यूमीनियम बाहर):
लागत और प्रदर्शन को संतुलित करता है, आंतरिक परत के साथ कटाव और बाहरी परत का विरोध थर्मल शॉक का विरोध करता है।
3। ट्येयर संरचना डिजाइन
एपर्चर और आकार:
व्यास का चयन लैडल क्षमता और डालने की गति (आमतौर पर {30-80 मिमी) के आधार पर किया जाता है। एक बड़ा एपर्चर हाई-ड्रॉइंग-स्पीड निरंतर कास्टिंग के लिए उपयुक्त है।
एक फ्लेयर्ड आउटलेट अशांति को कम कर सकता है और स्लैग एंट्रेंस को रोक सकता है।
क्विक-चेंज बनाम फिक्स्ड:
त्वरित-परिवर्तन नोजल: जब कई भट्टियों का उपयोग किया जाता है, तो परिवर्तन समय को कम करता है, लेकिन एक विशेष तंत्र की आवश्यकता होती है।
फिक्स्ड नोजल: बिललेट कास्टिंग, सरल संरचना में उपयोग किया जाता है, लेकिन नियमित प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है।
विरोधी-प्रवर्तक अभिकर्मक:
आर्गन नोजल उड़ाने वाला (अलोओओ बयान को रोकता है), कोटिंग उपचार या आंतरिक दीवार पर विशेष बनावट।
4। निरंतर कास्टिंग प्रक्रिया पैरामीटर
पपड़ी की गति: एक उच्च खींचने की गति को अपर्याप्त पिघला हुआ स्टील की आपूर्ति से बचने के लिए एक बड़े प्रवाह नोजल की आवश्यकता होती है।
सुरक्षात्मक डालना:
माध्यमिक ऑक्सीकरण को रोकने के लिए लंबे नोजल को आर्गन सील के साथ जोड़ा जाना चाहिए।
टुंडिश प्रकार:
संतुलित प्रवाह सुनिश्चित करने के लिए दो-स्ट्रीम टुंडिश के लिए नलिका की सममित व्यवस्था की आवश्यकता होती है।
5। थर्मोडायनामिक और यांत्रिक गुण
थर्मल सदमे प्रतिरोध: सामग्री को पिघले हुए स्टील और अचानक तापमान में बदलाव के प्रभाव का सामना करना पड़ता है (जैसे कि 1000 डिग्री से ऊपर प्रीहीटिंग)।
कटाव का प्रतिरोध: स्लैग लाइन पर कटाव पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए (सामग्री को स्थानीय रूप से प्रबलित किया जा सकता है)।
यांत्रिक शक्ति: स्थापना या थर्मल तनाव के कारण क्रैकिंग से बचा जाना चाहिए।
