टाइटेनियम छड़ों और टाइटेनियम मिश्र धातु रॉड रिक्त स्थान की तापीय चालकता कम है, जिससे गर्म बाहर निकालना के दौरान सतह परत और आंतरिक परत के बीच भारी तापमान अंतर होगा। जब एक्सट्रूज़न बैरल का तापमान 400 डिग्री होता है, तो तापमान का अंतर 200 ~ 250 डिग्री तक पहुंच सकता है। इनहेलेशन मजबूती और बिलेट के क्रॉस सेक्शन में बड़े तापमान अंतर के संयुक्त प्रभाव के तहत, बिलेट की सतह और केंद्र पर धातु बहुत अलग ताकत गुण और प्लास्टिक गुण उत्पन्न करती है, जो एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के दौरान बहुत असमान विरूपण का कारण बनेगी। . एक्सट्रूडेड उत्पाद में एक बड़ा अतिरिक्त तन्य तनाव उत्पन्न होता है, जो एक्सट्रूडेड उत्पाद की सतह पर दरारें और दरारें का स्रोत बन जाता है। टाइटेनियम छड़ और टाइटेनियम मिश्र धातु रॉड उत्पादों की गर्म एक्सट्रूज़न प्रक्रिया एल्यूमीनियम मिश्र धातु, तांबा मिश्र धातु और यहां तक कि स्टील की एक्सट्रूज़न प्रक्रिया से अधिक जटिल है। यह टाइटेनियम छड़ों और टाइटेनियम मिश्र धातु छड़ों के विशेष भौतिक और रासायनिक गुणों द्वारा निर्धारित किया जाता है।
एक्सट्रूज़न के दौरान धातु प्रवाह को प्रभावित करने वाले मुख्य कारक:
(1) एक्सट्रूज़न विधि। धातु आगे की तुलना में रिवर्स एक्सट्रूज़न में अधिक समान रूप से बहती है, धातु गर्म एक्सट्रूज़न की तुलना में ठंडे एक्सट्रूज़न में अधिक समान रूप से बहती है, और धातु बिना चिकनाई वाले एक्सट्रूज़न की तुलना में चिकनाई वाले एक्सट्रूज़न में अधिक समान रूप से बहती है। एक्सट्रूज़न विधि का प्रभाव घर्षण स्थितियों में परिवर्तन के माध्यम से प्राप्त किया जाता है।
(2) बाहर निकालना गति. जैसे-जैसे एक्सट्रूज़न की गति बढ़ती है, धातु प्रवाह की असमानता तेज होती जाती है।
(3) एक्सट्रूज़न तापमान। जब एक्सट्रूज़न तापमान बढ़ता है और रिक्त स्थान का विरूपण प्रतिरोध कम हो जाता है तो धातु का असमान प्रवाह तेज हो जाता है। एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के दौरान, यदि एक्सट्रूज़न बैरल और डाई का ताप तापमान बहुत कम है और बाहरी परत और केंद्र परत में धातु के बीच तापमान का अंतर बड़ा है, तो धातु प्रवाह की असमानता बढ़ जाएगी। धातु की तापीय चालकता जितनी बेहतर होगी, पिंड के अंतिम चेहरे पर तापमान वितरण उतना ही अधिक समान होगा।
(4) धातु की मजबूती। जब अन्य स्थितियाँ समान होंगी, तो धातु की ताकत जितनी अधिक होगी, धातु का प्रवाह उतना ही अधिक समान होगा।
(5) डाई एंगल. डाई कोण जितना बड़ा होगा (अर्थात्, डाई के अंतिम फलक और केंद्रीय अक्ष के बीच का कोण), धातु की तरलता उतनी ही अधिक असमान होगी। जब एक छिद्रपूर्ण डाई का उपयोग एक्सट्रूज़न के लिए किया जाता है और डाई छेद को उचित रूप से व्यवस्थित किया जाता है, तो धातु का प्रवाह एक समान हो जाता है।
(6) विरूपण की डिग्री। यदि विरूपण की डिग्री बहुत बड़ी या बहुत छोटी है, तो धातु का प्रवाह असमान होगा।
