अलौह धातु विज्ञान की प्रक्रिया में, सभी प्रकार की सामग्रियों जैसे कि सांद्रण, फ्लक्स, ठोस ईंधन, सभी प्रकार के स्लैग आदि को अक्सर भट्ठी में डालने से पहले सूखने की आवश्यकता होती है, और सामग्री को सुखाने के लिए मुख्य उपकरण है रोटरी भट्टा।
रोटरी भट्ठा या मुख्य गलाने वाले उपकरण की कुछ विशिष्ट अलौह धातुकर्म प्रक्रिया, जैसे कि कॉपर ऑक्साइड अयस्क वर्षा रोटरी भट्ठा के पृथक्करण में उपयोग की जाने वाली वर्षा प्रक्रिया का चयन करना कुछ कठिन है; जस्ता भुना हुआ रेत लीचिंग अवशेष, जस्ता युक्त सीसा, तांबा ब्लास्ट फर्नेस स्लैग, रोटरी भट्ठा में अस्थिरता को कम करने के लिए, जस्ता, सीसा ऑक्साइड प्राप्त करने, जस्ता, सीसा और अन्य धातुओं के पुनर्चक्रण के लिए; कई भूनने की प्रक्रिया रोटरी भट्ठे की तुलना में अधिक होती है। इन गलाने की प्रक्रियाओं में उपयोग किए जाने वाले रोटरी भट्ठे की कई किस्में होती हैं, और भट्ठे का तापमान, वातावरण, दबाव, ग्रिप गैस की मात्रा, ईंधन प्रकार, ईंधन की खपत और अन्य पैरामीटर बहुत भिन्न होते हैं।
अतीत में, 230 मिमी या 250 मिमी लंबी ईंट चिनाई, हाल के वर्षों में बड़ी ईंट के उपयोग, रोटरी भट्ठा जीवन में काफी सुधार हुआ है। कुछ उच्च तापमान वाले रोटरी भट्ठों में, उच्च तापमान वाली सामग्रियों के संक्षारण, दस्त, घर्षण, मैग्नीशियम-क्रोमियम ईंटों, मैग्नीशियम-एल्यूमीनियम ईंटों, उच्च-एल्यूमिना दुर्दम्य ईंटों आदि का उपयोग करने के कारण।
इन ईंटों की थर्मल चालकता बड़ी है, और भट्ठा शरीर की गर्मी हानि बड़ी है, ऊर्जा बचाने और भट्ठा अस्तर के जीवन को लम्बा करने के लिए, गर्मी इन्सुलेशन ईंटों को कामकाजी परत के बाहर बनाया जाना चाहिए। इन दो प्रकार की ईंटों को केवल दो अलग-अलग अनलिंक रिंगों में बनाया जा सकता है, भट्ठी की चिनाई को पूरी तरह से बनाना संभव नहीं है। ईंट के शरीर की भीतरी परत अक्सर घिसाव और संक्षारण क्षति के कारण नहीं होती है, बल्कि तापमान में उतार-चढ़ाव के कारण होती है, ताकि असमान वृद्धि और गिरावट, विशेष रूप से ईंटों की इन्सुलेशन परत के अलग होने के साथ, एकल टुकड़ा गिरना आसान हो, गंभीर मामलों में पूरी रिंग बंद हो सकती है, भट्ठा अस्तर के जीवन पर बहुत प्रभाव पड़ता है।
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