हॉट ब्लास्ट स्टोव में विभिन्न स्थितियों की परिचालन स्थितियां और टूटने की विशेषताएं अलग-अलग हैं, और उपयोग किए जाने वाले दुर्दम्य कास्टेबल की भौतिक और रासायनिक कार्य आवश्यकताएं भी अलग-अलग हैं। कास्टेबल के साथ हॉट ब्लास्ट स्टोव को मूल रूप से दो प्रमुख भागों में उच्च तापमान क्षेत्र और निम्न तापमान क्षेत्र में विभाजित किया जा सकता है। जब गर्म हवा का तापमान 900 डिग्री से कम हो, तो आम तौर पर मिट्टी की ईंट की चिनाई का उपयोग करें; जब हवा का तापमान 900 डिग्री से अधिक होता है, तो उच्च तापमान वाले हिस्से में भट्ठी की परत और जाली ईंटें उच्च एल्यूमिना ईंटों, मुलाइट कास्टेबल, सिलिका ईंटों और सिलिसियस कास्टेबल का उपयोग करती हैं।
ब्लास्ट फर्नेस और हॉट ब्लास्ट स्टोव के लिए रिफ्रैक्टरी कास्टेबल की मांग बढ़ती जा रही है, और रिफ्रैक्टरी ईंटों को धीरे-धीरे बदलने की प्रवृत्ति है। कास्टेबल में उपयोग की जाने वाली सामग्री और कच्चे माल दुर्दम्य ईंटों के समान होते हैं, और निर्माण तेज होता है, और सेवा जीवन दुर्दम्य ईंटों की तुलना में बड़ा होता है।
जैसे कि छत की ईंट की थर्मल स्थिरता पर विशेष ध्यान देना चाहिए, ताकि तापमान में भारी बदलाव और ग्रिड छेद को अवरुद्ध करने वाली ईंटों के टूटने या टूटने से बचा जा सके; भस्मक कक्ष और ताप भंडारण कक्ष की ऊपरी आवश्यकताओं में उच्च तापमान वाली संरचनात्मक ताकत, कम पुन: जलने वाली लाइन को छोटा करना, एंटी-स्लैगिंग आदि शामिल हैं, ताकि भस्मक कक्ष के उच्च तापमान विरूपण से बचने के लिए, झुकाव और जाली ईंटें, जैसे अवतलन के रूप में, जाली छेद विकार। जालीदार ईंट को अच्छी तापीय चालकता, बड़ी ऊष्मा क्षमता, ऊष्मा अवशोषण और ऊष्मा विमोचन अपेक्षाकृत तेज़ होने की भी आवश्यकता होती है। ये आवश्यकताएं गर्म स्टोव के हवा के तापमान के स्तर पर आधारित होनी चाहिए।
गर्म स्टोव की छत उच्च तापमान क्षेत्र में एक गर्म स्टोव है, आग रोक सामग्री के छत के हिस्सों, विशेष रूप से सीधे गर्म हवा और गर्म ग्रिप गैस स्पर्श ईंट परत के साथ, थर्मल शॉक प्रतिरोध और रेंगना प्रतिरोध होना आवश्यक है। सिलिकॉन ईंटों, सिलिकॉन रिफ्रैक्टरी कास्टेबल्स या कम रेंगने वाले उच्च एल्यूमिना रिफ्रैक्टरीज का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है।
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