एचपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड
एचपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड विवरण
उच्च शक्ति वाले ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड मुख्य रूप से पेट्रोलियम कोक और नीडल कोक से कच्चे माल के रूप में बनाए जाते हैं, जिसमें कोयला पिच एक बंधन एजेंट के रूप में होता है। उत्पादन प्रक्रिया में कैल्सीनिंग, बैचिंग, मिक्सिंग और सानना, प्रेसिंग, रोस्टिंग, ग्रेफाइटाइजेशन और मशीनिंग शामिल हैं। उच्च शक्ति वाले ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड का उपयोग इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस स्टीलमेकिंग में इलेक्ट्रिक आर्क के रूप में विद्युत ऊर्जा जारी करने के लिए किया जाता है, जो चार्ज को गर्म करने और पिघलाने के लिए कंडक्टर के रूप में कार्य करता है।
ज़ेनान द्वारा उत्पादित एचपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड में निम्नलिखित विशेषताएं हैं: उच्च शक्ति, अच्छा झटका प्रतिरोध, उच्च तापमान प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध, मजबूत ऑक्सीकरण प्रतिरोध, कम प्रतिरोधकता, एसिड और क्षार क्षरण के प्रतिरोध, उच्च दक्षता, ऊर्जा-बचत और पर्यावरण के अनुकूल प्रदर्शन, और कम नुकसान।

एचपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड की विशिष्टताएं
| व्यास | प्रतिरोध ( µΩ·m से कम या बराबर) |
घनत्व ( इससे अधिक या बराबर, ग्राम/सेमी3) |
फ्लेक्सचर ताकत ( एमपीए से अधिक या बराबर) |
प्रत्यास्थता मापांक ( GPa से कम या बराबर) |
राख सामग्री ( इससे कम या बराबर, %) |
सिटे (100 डिग्री – 600 डिग्री) ( , 10 से कम या बराबर-6/ डिग्री ) |
वर्तमान लोड (A) |
धारा घनत्व (ए/सेमी2) |
|
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| इंच | मिमी | ||||||||
| 8 | 200 | 6.5 | 1.62 | 10.5 | 12 | 0.3 | 2.4 | 5500–9000 | 18–25 |
| 9 | 225 | 6.5 | 1.62 | 10.5 | 12 | 0.3 | 2.4 | 6500–10000 | 18–25 |
| 10 | 250 | 6.5 | 1.62 | 10.5 | 12 | 0.3 | 2.4 | 8000–13000 | 18–25 |
| 12 | 300 | 6.5 | 1.62 | 10.5 | 12 | 0.3 | 2.4 | 13000–17400 | 17–24 |
| 14 | 350 | 6.5 | 1.62 | 10.5 | 12 | 0.3 | 2.4 | 17400–24000 | 17–24 |
| 16 | 400 | 6.5 | 1.62 | 10.5 | 12 | 0.3 | 2.4 | 21000–31000 | 16–24 |
| 18 | 450 | 6.5 | 1.60 | 9.8 | 12 | 0.3 | 2.4 | 25000–40000 | 15–24 |
| 20 | 500 | 6.5 | 1.60 | 9.8 | 12 | 0.3 | 2.4 | 30000–48000 | 15–24 |
| 22 | 550 | 6.5 | 1.60 | 9.8 | 12 | 0.3 | 2.4 | 37000–57000 | 15–23 |
| 24 | 600 | 6.5 | 1.60 | 9.8 | 12 | 0.3 | 2.4 | 44000–67000 | 15–23 |
| व्यास (मिमी) | लंबाई (मिमी) | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| नॉमिनल डायामीटर | वास्तविक व्यास | नाममात्र लंबाई | सहनशीलता | छोटी लंबाई | |||
| (इंच) | (मिमी) | (अधिकतम) | (मिनट) | (कठिन स्थान) | |||
| 8 | 200 | 205 | 200 | 197 | 1600 | ±100 | -275 |
| 9 | 225 | 230 | 225 | 222 | 1600 | ||
| 10 | 250 | 256 | 251 | 248 | 1600/1800 | ||
| 12 | 300 | 307 | 302 | 299 | 1600/1800 | ||
| 14 | 350 | 357 | 352 | 349 | 1600/1800 | ||
| 16 | 400 | 409 | 403 | 400 | 1600/1800/2000/2200 | ||
| 18 | 450 | 460 | 454 | 451 | 1600/1800/2000/2200 | ||
| 20 | 500 | 511 | 505 | 502 | 1800/2000/2200/2400 | ||
| 22 | 550 | 562 | 556 | 553 | 1800/2000/2200/2400 | ||
| 24 | 600 | 613 | 607 | 604 | 2000/2200/2400 | ||
यदि विशेष विनिर्देश आवश्यकताएं हों तो दोनों पक्ष आपूर्ति और मांग पर परामर्श करते हैं।
ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड HP वीडियो
ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड एचपी की पैकेजिंग
लकड़ी के फूस:
एचपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड आमतौर पर मजबूत लकड़ी के पैलेट पर रखे जाते हैं। पैलेट एक स्थिर आधार प्रदान करते हैं और फोर्कलिफ्ट या अन्य उठाने वाले उपकरणों के साथ आसान हैंडलिंग की सुविधा प्रदान करते हैं।
सुरक्षा कवर:
एचपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड को अक्सर प्लास्टिक या सिकुड़न रैप जैसी सामग्रियों से बने सुरक्षात्मक आवरण में लपेटा जाता है। ये आवरण नमी, धूल और अन्य दूषित पदार्थों से सुरक्षा प्रदान करते हैं।
अतिरिक्त पैडिंग, जैसे फोम या रबर शीट, का उपयोग एचपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड को नरम बनाने और सतह को नुकसान से बचाने के लिए किया जा सकता है।
स्टील बैंड:
इलेक्ट्रोड को पैलेट पर सुरक्षित करने के लिए स्टील बैंड या पट्टियों का उपयोग किया जाता है। ये बैंड सुनिश्चित करते हैं कि परिवहन के दौरान इलेक्ट्रोड मजबूती से अपनी जगह पर बने रहें, जिससे हिलने-डुलने और नुकसान का जोखिम कम हो जाता है।
एंड कैप्स:
प्रत्येक एचपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड को सुरक्षात्मक अंत कैप्स के साथ फिट किया जाता है, जो आमतौर पर प्लास्टिक या रबर से बने होते हैं। ये कैप्स इलेक्ट्रोड के थ्रेडेड सिरों को ढाल देते हैं, जिससे थ्रेड्स को नुकसान नहीं पहुंचता और बाद में आसानी से असेंबली सुनिश्चित होती है।
पैकिंग फ़्रेम:
अतिरिक्त सुरक्षा के लिए, HP ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड को धातु या लकड़ी के पैकिंग फ्रेम के भीतर रखा जा सकता है। ये फ्रेम अतिरिक्त स्थिरता और सुरक्षा प्रदान करते हैं, खासकर लंबी दूरी या विदेशी शिपमेंट के लिए।

ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड एचपी का अनुप्रयोग
इस्पात निर्माण:
इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस (ईएएफ): एचपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड का उपयोग ईएएफ में स्क्रैप स्टील और अन्य कच्चे माल को पिघलाने के लिए किया जाता है।
लैडल भट्टियां (एलएफ): द्वितीयक इस्पात शोधन प्रक्रियाओं के लिए एलएफ में प्रयुक्त, सटीक तापमान नियंत्रण और रासायनिक संरचना समायोजन सुनिश्चित करती हैं।
अलौह धातु उत्पादन:
इसका उपयोग विभिन्न अलौह धातुओं, जैसे एल्युमीनियम और तांबा, के उत्पादन में किया जाता है, जहां उच्च तापमान प्रक्रियाएं शामिल होती हैं।

सामान्य प्रश्न
प्रश्न: हम गुणवत्ता की गारंटी कैसे दे सकते हैं?
ए: बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले हमेशा एक पूर्व उत्पादन नमूना;
शिपमेंट से पहले हमेशा अंतिम निरीक्षण;
प्रश्न: आपको अन्य आपूर्तिकर्ताओं से न खरीदकर हमसे क्यों खरीदना चाहिए?
एक: ग्राहकों के लिए तेजी से प्रतिक्रिया, लघु उत्पादन चक्र, और उत्पादन में समृद्ध अनुभव।
प्रश्न: आप अपनी गुणवत्ता को कैसे नियंत्रित करते हैं?
उत्तर: प्रत्येक उत्पादन प्रक्रिया के लिए, जेनआन के पास रासायनिक संरचना और भौतिक गुणों के लिए एक पूर्ण QC प्रणाली है। और हम माल का परीक्षण करेंगे, और गुणवत्ता प्रमाणपत्र माल के साथ भेज दिया जाएगा। यदि आपके पास विशेष आवश्यकताएं हैं, तो हम उन्हें समायोजित करने की पूरी कोशिश करेंगे।
प्रश्न: आपका डिलीवरी समय क्या है?
उत्तर: मात्रा के आधार पर, हमारा डिलीवरी समय अलग-अलग होता है। लेकिन हम गारंटीकृत गुणवत्ता के साथ जल्द से जल्द शिपिंग करने का वादा करते हैं।
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