सिलिका आग रोक ईंट
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सिलिका आग रोक ईंट

फायरिंग के दौरान सिलिका रिफ्रैक्टरी ईंट में क्रिस्टलीय परिवर्तनों को रोकने के लिए, बड़ी मात्रा में परिवर्तन के साथ दरारें बनने से रोकने के लिए, निम्नलिखित प्रक्रिया उपाय किए जाने चाहिए।
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उत्पाद का परिचय
 
उत्पाद विवरण

 

के भौतिक एवं रासायनिक परिवर्तनसिलिका ईंटेंफायरिंग प्रक्रिया के दौरान. फायरिंग प्रक्रिया के दौरान सिलिका ईंटों के तापमान क्रम में निम्नलिखित परिवर्तन होते हैं: 15 डिग्री से नीचे ईंटों से अवशिष्ट नमी निकल जाती है, और Ca(OH)2 450 डिग्री पर विघटित होना शुरू हो जाता है; 450~500 डिग्री पर, Ca(OH)2 का निर्जलीकरण पूरा हो जाता है, सिलिका कणों और चूने का संयोजन नष्ट हो जाता है, और हरे शरीर की ताकत बहुत कम हो जाती है। 550~650 डिग्री की सीमा में, -क्वार्ट्ज -क्वार्ट्ज में बदल जाता है। चूँकि परिवर्तन प्रक्रिया 0.82% के आयतन विस्तार के साथ होती है, क्वार्ट्ज क्रिस्टल में अलग-अलग घनत्व वाली सूक्ष्म दरारें होंगी। 600 और 700 डिग्री के बीच, CaO और SiO2 के बीच ठोस चरण प्रतिक्रिया शुरू होती है, और ईंट की ताकत बढ़ जाती है। 1100 डिग्री से शुरू करने पर क्वार्ट्ज की परिवर्तन गति बहुत बढ़ जाती है और ईंटों का विशिष्ट गुरुत्व भी काफी कम हो जाता है। इस समय, क्वार्ट्ज के कम विशिष्ट गुरुत्व वेरिएंट में परिवर्तन के कारण ईंटों का आयतन बहुत बढ़ जाता है। हालाँकि इस समय तरल चरण भी बढ़ रहा है, दरारें अभी भी 1100 ~ 1200 की सीमा में हो सकती हैं।

 

विनिर्देश

 

सिलिका आग रोक ईंट
आइटम/सूचकांक क्यूजी-0.8 क्यूजी{{0}}.0 क्यूजी-1.1 क्यूजी-1.15 क्यूजी-1.2
SiO2 % 88 से बड़ा या उसके बराबर 91 से बड़ा या उसके बराबर 91 से बड़ा या उसके बराबर 91 से बड़ा या उसके बराबर 91 से बड़ा या उसके बराबर
थोक घनत्व g/cm3 0 से कम या उसके बराबर.85 1 से कम या उसके बराबर.00 1.10 से कम या उसके बराबर 1.15 से कम या बराबर 1.20 से कम या उसके बराबर
कोल्ड क्रशिंग स्ट्रेंथ एमपीए 1 से बड़ा या उसके बराबर.0 2 से बड़ा या उसके बराबर.0 3 से बड़ा या उसके बराबर.0 5 से बड़ा या उसके बराबर.0 5 से बड़ा या उसके बराबर.0
लोड T0.6 डिग्री के तहत 2Mpa अपवर्तकता 1400 से अधिक या उसके बराबर 1420 से बड़ा या उसके बराबर 1460 से बड़ा या उसके बराबर 1500 से अधिक या उसके बराबर 1520 से बड़ा या उसके बराबर
दोबारा गर्म करने पर स्थायी रैखिक परिवर्तन % 1450 डिग्री *2 घंटे 0~+0.5 0~+0.5 0~+0.5 0~+0.5 0~+0.5
20~1000 डिग्री थर्मल विस्तार 10~6/डिग्री 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3
तापीय चालकता (w/m*k) 350 डिग्री 0.55 0.55 0.6 0.65 0.7

 

(1) विभिन्न फायरिंग तापमान श्रेणियों की ताप दर को नियंत्रित करना आवश्यक है। 600 डिग्री से कम होने पर तापन दर धीमी हो जाती है। 600 और 1000 डिग्री के बीच होने पर हीटिंग दर तेज हो सकती है। 1100 और 1300 डिग्री के बीच हीटिंग दर धीमी होनी चाहिए। जब यह 1300 डिग्री और फायरिंग तापमान (1430 डिग्री से 1450 डिग्री) के बीच हो, तो फायरिंग प्रक्रिया के दौरान हीटिंग दर सबसे अधिक होनी चाहिए। उनमें से सबसे धीमा. पकी हुई सिलिका ईंटों को 600 डिग्री से नीचे, विशेष रूप से धीरे-धीरे 300 डिग्री पर ठंडा किया जाना चाहिए। यह क्रिस्टलीय परिवर्तन के आयतन परिवर्तन को प्रभावी ढंग से बफर कर सकता है, ट्राइडिमाइट और क्रिस्टोबलाइट सामग्री को उच्च बना सकता है, और दरारों के गठन से बच सकता है।

silica bricks manufacturers
सिलिका ईंटें निर्माता
alumina silica fire brick suppliers
एल्यूमिना सिलिका फायर ब्रिक आपूर्तिकर्ता

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(2) कम कीमत वाले लौह ऑक्साइड के खनिजकरण को सुविधाजनक बनाने और ट्राइडीमाइट के बड़े पैमाने पर गठन को बढ़ावा देने के लिए उच्च तापमान फायरिंग चरण में एक कम करने वाले वातावरण का उपयोग किया जाना चाहिए। अन्यथा, ऑक्सीकरण वाले वातावरण में, खासकर जब खनिज अपर्याप्त होता है, -क्वार्ट्ज ज्यादातर -क्रिस्टोबलाइट में परिवर्तित हो जाता है। इस परिवर्तन को "शुष्क परिवर्तन" कहा जाता है। शुष्क रूपांतरण के दौरान, ईंटों के असमान मात्रा विस्तार और तरल बफर तनाव की कमी के कारण, उत्पाद की संरचना ढीली और टूट जाएगी। साथ ही, सिलिका ईंट फायरिंग के विभिन्न तापमान चरणों पर उचित इन्सुलेशन किया जाना चाहिए ताकिसिलिका ईंटेंएक उचित चरण संरचना हो और उपयोग आवश्यकताओं को पूरा करें।

Silica Refractory Brick Customer visits
सिलिका आग रोक ईंट ग्राहक का दौरा

 

(3) दरारों की संभावना को कम करने के लिए अर्ध-तैयार उत्पाद लोडिंग प्रणाली में सुधार करें। सिलिका ईंटों में अनुप्रस्थ दरारें, यानी, उत्पाद की दबाव दिशा के समानांतर दरारें, आमतौर पर उत्पाद को जलाने पर विभिन्न भागों के असमान हीटिंग के कारण होती हैं। वे अक्सर ईंट के ढेर के बाहर आग की सतह पर दिखाई देते हैं, खासकर उत्पाद की ऊपरी सतह पर। जहां तक ​​सिलिका ईंटों की सतह पर जालीदार दरारों का सवाल है, असमान गूंधने या कच्चे माल में बदलाव के कारण हरे शरीर की सूक्ष्म असमानता के अलावा, यह आमतौर पर उत्पाद को अत्यधिक उच्च तापमान पर और बड़े तापमान पर गर्म करने के कारण होता है। उतार-चढ़ाव. लोड करते समय, विशेष आकार की सिलिका ईंटों को भट्ठा कार के अंदर रखने की आवश्यकता होती है, और मानक साधारण ईंटों को भट्ठा कार के बाहर स्थापित किया जाना चाहिए; विशेष आकार की ईंटों के उभरे हुए हिस्से या दरार पड़ने वाले हिस्से अंदर की ओर होने चाहिए; आग की लपटों के सीधे प्रभाव से बचने के लिए भट्ठी की गाड़ी के शीर्ष को कुछ पतली ईंटों से ढंकना चाहिए, अन्यथा इससे दरारें बढ़ जाएंगी।

ZhenAn alumina silica refractory brick Team
जेनएन एल्यूमिना सिलिका दुर्दम्य ईंट टीम

 

 

 

सामान्य प्रश्न

प्रश्न: क्या हम आपकी कंपनी का दौरा कर सकते हैं?

उत्तर: ज़रूर, किसी भी समय आपका स्वागत है, देखना ही विश्वास करना है।

 

प्रश्न: क्या आप सिलिका रिफ्रैक्टरी ब्रिक ओईएम स्वीकार करते हैं?

एक: हाँ, हम OEM कर सकते हैं।

 

प्रश्न: परीक्षण आदेश का MOQ क्या है?

उत्तर: विभिन्न उत्पादों के लिए MOQ अलग-अलग होता है। समझने के लिए कृपया हमसे संपर्क करें। हम आपकी स्थिति के अनुसार सर्वोत्तम सुझाव और समाधान पेश कर सकते हैं।

 

प्रश्न: भुगतान की शर्तें क्या हैं?

उत्तर: आमतौर पर टी/टी, लेकिन एल/सी, वेस्टर्न यूनियन आदि हमारे लिए उपलब्ध हैं।

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25वीं मंजिल, हुआफू वाणिज्यिक केंद्र, वेनफेंग जिला, आन्यांग शहर, हेनान प्रांत, चीन

 

 

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