सिलिका ईंट तापीय चालकता
आकार: ईंट
विशिष्टता: अनुकूलन योग्य
प्रसंस्करण सेवा: झुकना, छेदना, काटना, ढालना
आपूर्ति क्षमता: 1000 टन/टन प्रति माह
उत्पाद वर्णन
सिलिका ईंट की तापीय चालकता कैसे बढ़ाएं?
तापीय चालकता प्रदान करने के लिए, यह समझना आवश्यक है कि दुर्दम्य ईंटों की तापीय चालकता को क्या प्रभावित करता है और फिर इसमें सुधार करें।
उत्पाद विनिर्देश
(1) तापीय चालकता पर सरंध्रता का प्रभाव।
आमतौर पर यह माना जाता है कि गैसों की तापीय चालकता ठोस पदार्थों की तुलना में बहुत कम होती है। इन्सुलेशन सामग्री की उच्च सरंध्रता गर्मी हस्तांतरण को प्रभावी ढंग से रोकती है और सामग्री की तापीय चालकता को कम करने में एक बड़ा योगदान देती है। सामग्री के थर्मल इन्सुलेशन गुणों में सरंध्रता एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। सरंध्रता जितनी अधिक होगी, छिद्र की दीवारों द्वारा घेरा गया क्षेत्र उतना ही छोटा होगा और तापीय चालकता कम होगी। लेकिन सरंध्रता के बढ़ने की एक सीमा होती है। यदि छिद्र बहुत अधिक है, तो गर्मी-इन्सुलेटिंग दुर्दम्य ईंटों की समान मात्रा की ठोस सामग्री कम होती है, और सामग्री के यांत्रिक गुण खराब होते हैं और उपयोग की आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकते हैं।
इसके अलावा, छिद्रों की प्रकृति सामग्री की तापीय चालकता पर बहुत प्रभाव डालती है। समान थोक घनत्व में, उच्च खुली सरंध्रता और जुड़ी हुई सरंध्रता वाली दुर्दम्य ईंटों में उच्च बंद सरंध्रता वाली सामग्रियों की तुलना में अधिक तापीय चालकता होती है।
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वस्तु |
क्यूजी{{0}}.0 |
क्यूजी-1.1 |
क्यूजी-1.2 |
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SiO2 % |
91 |
91 |
91 |
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अपवर्तकता की डिग्री |
1680 |
1680 |
1670 |
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0.2Mpa अपवर्तकता अंडर लोड डिग्री |
1480 |
1560 |
1560 |
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कोल्ड क्रशिंग स्ट्रेंथ एमपीए |
3.5 |
3.5 |
3.5 |
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वास्तविक घनत्व g/cm3 |
2.39 |
2.39 |
2.39 |
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थोक घनत्व g/cm3 |
1.0 |
1.1 |
1.2 |
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दोबारा गर्म करने पर स्थायी रैखिक परिवर्तन(%)1550 डिग्री X2h |
0~+0.5 1450 डिग्री X2h |
0~+0.5 |
0~+0.5 |
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तापीय चालकता (डब्ल्यू/एमके) 350 डिग्री |
0.55 |
0.60 |
0.65 |
(2) थर्मल इन्सुलेशन सामग्री की थर्मल चालकता पर छिद्र आकार का प्रभाव।
जब सरंध्रता निश्चित होती है, तो छिद्र का आकार जितना छोटा होगा, तापीय चालकता उतनी ही कम होगी, थर्मल इन्सुलेशन प्रदर्शन उतना ही बेहतर होगा। ऐसा इसलिए है, क्योंकि समान सरंध्रता पर, यदि सामग्री में छिद्र का आकार छोटा है, तो सामग्री की समान मात्रा में छिद्रों की संख्या बढ़ जाती है। एक ओर, जैसे-जैसे छिद्र का आकार घटता जाता है, छिद्रों में गैस अणुओं की गति प्रतिबंधित हो जाती है और छिद्रों में तापीय संवहन की मात्रा कम हो जाती है, इस प्रकार सामग्री की तापीय चालकता स्वाभाविक रूप से कम हो जाती है। दूसरी ओर, छिद्रों की संख्या में वृद्धि से उसी आयतन के तहत छिद्र की दीवार का क्षेत्र बढ़ जाता है, जिससे ठोस चरण की गर्मी हस्तांतरण दूरी बढ़ जाती है, यह गर्मी हस्तांतरण समय को बढ़ा देता है और सामग्री की तापीय चालकता को कम कर देता है। जब छिद्र का आकार 0.1 से अधिक होता है, तो सामग्री की तापीय चालकता लोएब मॉडल के अनुरूप होती है।
जब छिद्र का आकार 1 से अधिक होता है, तो तापीय चालकता आकार कारक, छिद्र आकार, विकिरण स्थिरांक, तापीय उत्सर्जन और तापमान के घन के समानुपाती होती है। जब छिद्र का आकार 0.1 से कम होता है, तो सामग्री की तापीय चालकता में परिवर्तन लोएब मॉडल का पालन नहीं करेगा। यदि छिद्र का आकार 50 एनएम जितना छोटा है, तो गैस अणुओं की गति सीमित होगी, और बिना गति के वे छिद्र की दीवार पर अवशोषित हो जाएंगे और कोई गर्मी हस्तांतरण नहीं होगा।


(3) सामग्री की तापीय चालकता पर ठोस चरण का प्रभाव।
सामग्री के ठोस चरण का ऊष्मा अंतरण मोड मुख्य रूप से चालन ऊष्मा अंतरण है, अर्थात जाली का तापीय कंपन। यदि कच्चे माल की तापीय चालकता और ताप क्षमता छोटी है, तो दुर्दम्य ईंटों की थर्मल इन्सुलेशन क्षमता बढ़ जाएगी। 1000 डिग्री नीचे, तापमान में वृद्धि के साथ, सामग्री की अधिकांश तापीय चालकता आम तौर पर नीचे की ओर होती है; 1000 डिग्री से ऊपर के तापमान पर, सामग्री की अधिकांश तापीय चालकता ऊपर की ओर बढ़ती है। इसके अलावा, गैर-ऑक्साइड की तापीय चालकता आम तौर पर ऑक्साइड की तुलना में अधिक होती है, और ऑक्साइड के बीच, एल्युमिनोसिलिकेट सामग्री की तापीय चालकता शुद्ध ऑक्साइड सामग्री की तुलना में कम होती है। सामान्य जटिल जाली संरचना के कारण, परमाणुओं का आंतरिक वितरण अव्यवस्थित है, गर्मी हस्तांतरण धीमा है, और तापीय चालकता छोटी है।
जेनएन रेफ्रेक्ट्रीज कं, लिमिटेड टीम तस्वीरें
तस्वीरें 2023 में ली गई थीं, हमारी जेनएन कंपनी के लोग जीएनईई से संबंधित सहकर्मियों के साथ गतिविधियों में भाग ले रहे हैं।


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