प्रीहीटिंग भट्टी को दो चरणों में विभाजित किया गया है: लकड़ी (भारी तेल या कोक का भी उपयोग किया जाता है) और इलेक्ट्रिक बेकिंग। पहले का मुख्य उद्देश्य इलेक्ट्रिक बेकिंग की तैयारी में इलेक्ट्रोड को बेक करना है। उत्तरार्द्ध भट्ठी के अस्तर के शरीर को सुखाने, कार्बन ईंट सीम में इलेक्ट्रोड पेस्ट को कोक करने और भट्ठी के अस्तर के तापमान को बढ़ाने और भट्ठी खोलने की तैयारी के लिए है।
भट्ठी की गुणवत्ता सीधे भट्ठी के अस्तर के सेवा जीवन से संबंधित है और फीडिंग सामान्य है या नहीं। यह देखा जा सकता है कि प्रीहीटिंग भट्टी एक बहुत ही महत्वपूर्ण प्रक्रिया है।
भट्ठी को पहले से गर्म करने से पहले निम्नलिखित तैयारी की जानी चाहिए:
1. इलेक्ट्रोड शेल स्थापित करें और उसमें 50 से 70 मिमी के कण आकार के साथ इलेक्ट्रोड पेस्ट डालें। इलेक्ट्रोड पेस्ट की मात्रा आमतौर पर तांबे की टाइल से 2 मीटर ऊपर पेस्ट कॉलम की ऊंचाई तक नियंत्रित की जाती है। स्थापना के बाद, धूल से बचने के लिए इसे लकड़ी के कवर से ढक दें। में गिरावट। इलेक्ट्रोड बेकिंग प्रक्रिया के दौरान, जैसे-जैसे पेस्ट कॉलम की सतह कम होती जाती है, तदनुसार अतिरिक्त इलेक्ट्रोड पेस्ट जोड़ा जाना चाहिए।
2. इलेक्ट्रोड को भट्टी के तल पर बिछाई गई मिट्टी की ईंटों की 65 मिमी मोटी परत पर रखें। इलेक्ट्रोड के कार्यशील सिरे की लंबाई भट्ठी के मुंह के ऊपरी किनारे से लगभग 100 से 200 मिमी अधिक होनी चाहिए। भट्ठी के तल पर लगभग 100 मिमी की मोटाई और 40 से 50 मिमी के कण आकार वाली कोक की एक परत बिछाई जाती है।
3. इलेक्ट्रोड की केंद्र रेखा को समायोजित करें ताकि इलेक्ट्रोड पर प्रत्येक तांबे की टाइल का दबाव संतुलित रहे।
4. जल शीतलन, संचालन और उत्थापन प्रणालियों का सामान्य रूप से परीक्षण किया गया।
लकड़ी को पहले से गर्म करने वाली भट्ठी
लकड़ी की प्रीहीटिंग भट्टी के लिए आवश्यक समय इलेक्ट्रोड व्यास (या भट्टी क्षमता) पर निर्भर करता है, और आमतौर पर 24 घंटे से कम नहीं होता है। जब तांबे की टाइल के ऊपरी किनारे पर इलेक्ट्रोड को लोहे के सोल्डर से छेद दिया जाता है और पेस्ट प्रवाहित नहीं होता है (प्लास्टिक अवस्था में), तो इसका मतलब है कि लकड़ी की प्रीहीटिंग भट्टी को पूरा किया जा सकता है। प्रीहीटिंग भट्टी की लौ प्रारंभिक चरण में छोटी और बाद के चरण में लंबी होनी चाहिए। इलेक्ट्रोड धारक से अधिक होना सबसे अच्छा है। ठंडा पानी कम से कम करना चाहिए। सतह पर इलेक्ट्रोड पेस्ट को पूरी तरह से पिघलने से बचाने और इलेक्ट्रोड रोस्टिंग को प्रभावित न करने के लिए पंखे को चालू और बंद करना चाहिए। प्रीहीटिंग भट्ठी के लिए आवश्यक लकड़ी की मात्रा भट्ठी के आकार पर निर्भर करती है, आमतौर पर 20 से 70 टन।
इलेक्ट्रिक प्रीहीटिंग भट्टी
1. इलेक्ट्रिक प्रीहीटिंग भट्टी का उपयोग करने से पहले निम्नलिखित कार्य किए जाने चाहिए:
(1) भट्ठी से लकड़ी की राख निकालें, और फिर लगभग 250 से 300 मिमी की मोटाई और 25 से 40 मिमी के कण आकार के साथ कोक की एक परत बिछाएं।
(2) तंग तांबे की टाइलें।
(3) दोबारा जांचें कि क्या जल शीतलन, प्रवाहकीय और उत्थापन प्रणालियाँ सामान्य हैं।
2. कम वोल्टेज का उपयोग करें और ऊर्जा के बाद इलेक्ट्रोड को कोक के संपर्क में लाने के लिए इसे कम करें। लोड को स्थिर करने के लिए, आप इलेक्ट्रोड के चारों ओर कुछ कोक जोड़ सकते हैं और एक शंकु बना सकते हैं। बिजली आपूर्ति प्रणाली संकलित बिजली आपूर्ति प्रणाली तालिका के अनुसार की जाती है। विद्युत आपूर्ति प्रणाली तैयार करने का आधार है:
(1) भट्टी के आकार के आधार पर, इलेक्ट्रिक प्रीहीटिंग का समय 30 से 50 घंटे है, और कुल बिजली की खपत 20,{4}} से 100,{6}} डिग्री है।
(2) इलेक्ट्रिक प्रीहीटिंग प्रक्रिया के दौरान करंट धीरे-धीरे बढ़ता है, और इलेक्ट्रिक प्रीहीटिंग अवधि के अंत में अधिकतम करंट रेटेड करंट के 50% से अधिक नहीं होना चाहिए।
3. विद्युत प्रीहीटिंग प्रक्रिया के दौरान, यथासंभव कम गतिशील इलेक्ट्रोड होने चाहिए और प्रत्येक चरण का लोड संतुलन बनाए रखा जाना चाहिए।
4. जब इलेक्ट्रोड अचानक बड़ी मात्रा में पीला धुआं उत्सर्जित करता है, तो लोड कम किया जाना चाहिए।
5. जब भट्ठी के अस्तर के वेंटिलेशन छेद से निकलने वाली गैस को प्रज्वलित किया जा सकता है और भट्ठी के खोल का तापमान 70 ~ 80 डिग्री तक पहुंच जाता है, तो इलेक्ट्रिक प्रीहीटिंग पूरी हो सकती है।
