टाइटेनियम मिश्र धातु फोर्जिंग की ट्रिमिंग को निम्नलिखित आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए:
1) कट चिकना होना चाहिए और रिक्त स्थान पर मौजूद धातु नहीं गिरनी चाहिए।
(2) रिक्त स्थान की कटी हुई सतह के निकटवर्ती क्षेत्र में कोई दरार नहीं होनी चाहिए, और कटे हुए किनारों के असमान विरूपण के कारण असमान अनाज का आकार नहीं होना चाहिए।
(3) छंटे हुए रिक्त स्थान पर कोई पंच इंडेंटेशन नहीं होना चाहिए, और पंच और भाग का आकार बिल्कुल एक जैसा होना चाहिए।
यदि बैच का आकार छोटा है, तो आप किनारों को ट्रिम करने के लिए मिलिंग मशीन का उपयोग कर सकते हैं या गड़गड़ाहट को दूर करने के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन की गई घर्षण प्लेट से सुसज्जित बैंड आरा का उपयोग कर सकते हैं। बड़े फोर्जिंग और मोटी गड़गड़ाहट के लिए, भागों के आकार या बैच आकार की परवाह किए बिना, थर्मल ट्रिमिंग असुविधाजनक है, और फ्लेम कटिंग एक प्रभावी तरीका है। ऑक्सीजन-गैस, प्लाज्मा और अन्य प्रौद्योगिकियों का उपयोग करके 50 मिमी या उससे अधिक मोटे बर्रों को सफलतापूर्वक और आर्थिक रूप से काटा जा सकता है। फ्लेम कटिंग को ताप उपचारित किया जाना चाहिए ताकि ताप प्रभावित क्षेत्र को मशीनीकृत किया जा सके।
मध्यम और छोटे टाइटेनियम मिश्र धातु फोर्जिंग के बड़े बैचों के लिए, किनारों को आमतौर पर क्रैंक प्रेस पर डाई का उपयोग करके काटा जाता है, और किनारों को 600 से 800 डिग्री पर ट्रिम किया जाता है। यदि ट्रिमिंग के तुरंत बाद सुधार किया जाना चाहिए, तो ट्रिमिंग तापमान ऊपरी सीमा के करीब होना चाहिए। ठंडी अवस्था में टाइटेनियम मिश्रधातुओं को सांचों से शायद ही कभी किनारे से काटा जाता है, क्योंकि गड़गड़ाहट बहुत कठोर और भंगुर होती है, जो आसानी से असमान कटौती का कारण बन सकती है और यहां तक कि धातु के टूटने और तेजी से मलबे के बिखरने का खतरा भी पैदा कर सकती है; उच्च स्तर की मिश्रधातु वाली कुछ मिश्रधातुओं के लिए, कोल्ड ट्रिमिंग आवश्यक नहीं है। कतरनी सतह पर दरारें पड़ जाएंगी, और दरारें समय-समय पर धातु में फैल जाएंगी।
