1. सतह कोटिंग तकनीक
आधार सामग्री की सतह को संबंधित प्रक्रियाओं के साथ इलाज किया जाता है, और कोटिंग और आधार सामग्री को आधार सामग्री की सतह पर एक सुरक्षात्मक कोटिंग बनाने के लिए संयोजित किया जाता है, जिसमें रसायन विज्ञान और थर्मल गुणों के मामले में अच्छे गुण होते हैं। सतह कोटिंग के संक्षारण प्रतिरोध और गर्मी प्रतिरोध का उपयोग उत्पाद के प्रदर्शन को बेहतर बनाने और बाद के उपयोग में लंबे समय तक सेवा जीवन प्राप्त करने के लिए किया जा सकता है। वर्तमान में, वाष्प जमाव और क्लैडिंग जैसी सतह कोटिंग प्रौद्योगिकियों का उपयोग टाइटेनियम मिश्र धातुओं के पहनने के प्रतिरोध को प्रभावी ढंग से सुधारने के लिए किया जाता है और संक्षारण प्रतिरोध पर भी अच्छा प्रभाव पड़ता है। उदाहरण के लिए, सतह सक्रियण और हाइड्रोजनीकरण उपचार का जैविक एकीकरण टाइटेनियम मिश्र धातुओं की सतह चालकता में प्रभावी ढंग से सुधार कर सकता है और नरम वर्षा जल के संपर्क के कारण होने वाली सामग्री संक्षारण समस्याओं से बच सकता है। TiAIN कोटिंग्स में TA2 और TC11 सब्सट्रेट बनाने के लिए वाष्प जमाव तकनीक का उपयोग करके, फिल्म परत और सब्सट्रेट को तीन तत्वों का धातुकर्म संयोजन बनाने के लिए जोड़ा जा सकता है, जो सब्सट्रेट के विभिन्न गुणों को प्रभावी ढंग से बढ़ाता है।
2. भूतल नैनो प्रौद्योगिकी उपचार
एक नई सतह उपचार तकनीक के रूप में, नैनो-उपचार सामग्री की ऊपरी परत में अनाज के गहरे शोधन को प्राप्त कर सकता है जहां सामग्री को केवल भौतिक, रासायनिक का उपयोग करके टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातुओं की सतह सामग्री की संरचना को बदले बिना संसाधित करने की आवश्यकता होती है। और अन्य साधन, नैनोमीटर स्तर तक, मूल रूप से भौतिक सतह थकान प्रतिरोध की समस्या को हल करते हैं, जिससे टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातु सतहों के संक्षारण प्रतिरोध में सुधार होता है, और व्यावहारिक अनुप्रयोगों में पहनने के प्रतिरोध में भी सुधार हो सकता है। सुपरसोनिक कण बमबारी विधि आदि का उपयोग करते हुए, प्रसंस्करण उपकरण पूरी तरह से वर्कपीस की सतह के साथ इंटरैक्ट करता है, ताकि टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातुओं की सतह के दाने यांत्रिक रूप से टूट जाएं, और गहरे शोधन के बाद, सतह मजबूत हो जाए। TC4 के लिए उच्च-ऊर्जा शॉट पीनिंग सतह नैनोटेक्नोलॉजी का उपयोग यह सुनिश्चित कर सकता है कि अनाज का आकार 20nm के करीब है, और कच्चे माल की तुलना में अधिक सतह कठोरता के साथ कठोर परत की मदद से सामग्री की थकान प्रतिरोध में सुधार कर सकता है। TA2 को संसाधित करने के बाद, दाने का आकार 30nm की नैनोमीटर सतह परत के करीब होता है, और सतह के दाने विरूपण जुड़वां बनाते हैं जो सामग्री की कठोरता को बढ़ा सकते हैं। विशेष रूप से, मेरे देश में 623K परिस्थितियों में टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातुओं का प्रसंस्करण संयुक्त राज्य अमेरिका में प्रासंगिक विशिष्टताओं से अधिक मजबूत है, और यह वर्तमान में उद्योग में अग्रणी स्तर पर है। Ti{7}}Al-4V मिश्र धातु के उपचार के लिए सुपरसोनिक कण बमबारी विधि का उपयोग करके, 20nm के दाने के आकार के साथ सतह पर एक नैनो-समतुल्य संरचना प्राप्त की जा सकती है, जो कठोरता को दोगुना से अधिक कर सकती है कच्चे माल की तुलना में मिश्र धातु की सतह।
3. सतही प्रसार और आयन आरोपण
सतह नैनोटेक्नोलॉजी, सतह प्रसार और आयन आरोपण से अलग, इसकी सतह ऊतक संरचना को बदलने के लिए टाइटेनियम मिश्र धातु मैट्रिक्स सामग्री में डोप धातु या गैर-धातु सामग्री, और एक संशोधित परत की मदद से टाइटेनियम मिश्र धातु मैट्रिक्स की सतह प्रतिरोध में सुधार, या उपयोग करें एल्यूमीनियम, मोलिब्डेनम और अन्य धातु सामग्री को फैलाया जाता है, जिससे टाइटेनियम मिश्र धातु मैट्रिक्स के पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार होता है। टीसी4 सब्सट्रेट की सतह पर टा जमा करने के लिए मेश कैथोड ग्लो डिस्चार्ज विधि का उपयोग करने से टीसी4 सब्सट्रेट के संक्षारण प्रतिरोध में प्रभावी ढंग से सुधार हो सकता है। ठोस पाउडर एम्बेडिंग विधि और मोलिब्डेनम घुसपैठ परत की तैयारी प्रभावी ढंग से TC6 की सतह चरण संरचना को बदल सकती है और TC6 की सतह कठोरता को 1400HV तक बढ़ा सकती है। वर्तमान में, विज्ञान और प्रौद्योगिकी के तेजी से विकास के साथ, वैक्यूम प्रौद्योगिकी के सैद्धांतिक अनुसंधान और उपयोग कार्य भी धीरे-धीरे गहरे होते जा रहे हैं। सुधार के लिए, मूल सतह प्रवेश तकनीक के आधार पर आयन प्रत्यारोपण तकनीक प्राप्त की जा सकती है। उदाहरण के लिए, आयन नाइट्राइडिंग विधि का उपयोग करके, TA7 टाइटेनियम मिश्र धातु की सतह कठोरता को 1200HV तक बढ़ाया जा सकता है। Ti6AI4V मिश्र धातु की सतह के उपचार के लिए आर्क ग्लो आयन हाइड्रोजन-मुक्त कार्बराइजिंग तकनीक का उपयोग करके, इसकी सतह की कठोरता 935HV तक पहुंच सकती है, और यह मजबूत पहनने के प्रतिरोध को भी दर्शाता है। तरल प्लाज्मा इलेक्ट्रोलाइटिक कार्बोनाइट्राइडिंग तकनीक का उपयोग Ti6Al4V मिश्र धातु के उपचार के लिए भी किया जा सकता है ताकि मिश्र धातु की सतह पर Ti-जमा कठोर कोटिंग का उत्पादन किया जा सके। इस विधि का उपयोग करके टाइटेनियम मिश्र धातु के उपचार समय को बढ़ाने से घुसपैठ परत की मोटाई प्रभावी ढंग से बढ़ सकती है और टाइटेनियम मिश्र धातु के पहनने के प्रतिरोध में सुधार हो सकता है।
