(1) वेल्डिंग करते समय, योग्य प्रक्रिया पैरामीटर सीमा के भीतर छोटी लाइन ऊर्जा वेल्डिंग का उपयोग किया जाना चाहिए, और अत्यधिक उच्च तापमान समय के कारण अनाज की वृद्धि को रोकने के लिए इंटरलेयर तापमान 200 डिग्री से अधिक नहीं होना चाहिए।
(2) सीमलेस टाइटेनियम पाइप वेल्डिंग संचालन आर्गन सुरक्षा के तहत किया जाना चाहिए: वेल्डिंग टॉर्च नोजल का उपयोग पिघले हुए पूल की सुरक्षा के लिए किया जाता है, वेल्डिंग टॉर्च हुड का उपयोग गर्म वेल्ड और निकट सीम क्षेत्र की बाहरी सतह की सुरक्षा के लिए किया जाता है, और वेल्ड की सुरक्षा के लिए पाइप को आर्गन से भरा जाता है और निकट सीम क्षेत्र की आंतरिक सतह के लिए विशिष्ट उपाय: बड़े व्यास वाले पाइपों को वेल्डिंग करते समय, पाइप के अंदर के कर्मचारियों को गैस मास्क पहनना चाहिए और वेल्डिंग पूल के पिछले हिस्से की सुरक्षा के लिए सुरक्षात्मक ढालें रखनी चाहिए। ; छोटे व्यास के पाइपों या निश्चित छिद्रों को वेल्डिंग करते समय, पाइप की भीतरी सतह को खांचे से 150-300मिमी की दूरी पर घुलनशील कागज से सील किया जाना चाहिए (संचालन क्षमता के आधार पर बड़ा मूल्य लें), और फिर घुलनशील की एक गेंद सीलिंग घुलनशील कागज को नष्ट होने से रोकने के लिए ट्यूब में अत्यधिक हवा के दबाव को रोकने के लिए कागज डाला जाता है, और फिर आर्गन गैस से भर दिया जाता है। ट्यूब के अंदर की हवा को बाहर निकालें। वेल्डिंग से पहले आर्गन को पूरी तरह से भरा जाना चाहिए, और उच्च तापमान वाले क्षेत्र को पूरी तरह से ठंडा करने और सतह के ऑक्सीकरण को रोकने के लिए वेल्डिंग के बाद आर्गन भरने में देरी की जानी चाहिए।
(3) वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान फिलर तार को हमेशा आर्गन गैस के संरक्षण में रखा जाना चाहिए। आर्क बुझने के तुरंत बाद वेल्डिंग तार को वातावरण के संपर्क में नहीं आना चाहिए और जब वेल्ड सुरक्षा से बाहर हो जाए तो उसे बाहर निकाल देना चाहिए। यदि वेल्डिंग तार दूषित, ऑक्सीकृत और फीका पड़ा हुआ है, तो दूषित भाग को हटा दिया जाना चाहिए।
(4) वेल्डमेंट की सतह पर आर्क इग्निशन या आर्क परीक्षण की अनुमति नहीं है; वेल्डिंग के दौरान आर्क की शुरुआत और समापन की गुणवत्ता सुनिश्चित की जानी चाहिए; आर्क को बंद करते समय आर्क क्रेटर को भरा जाना चाहिए, और मल्टी-लेयर वेल्डिंग की परतों के बीच के जोड़ों को क्रमबद्ध किया जाना चाहिए।
(5) जब तक विशेष आवश्यकताएं न हों, प्रत्येक वेल्ड को एक निरंतर वेल्ड में पूरा किया जाना चाहिए। यदि इसे किसी भी कारण से बाधित करने के लिए मजबूर किया जाता है, तो वेल्डिंग जारी रखने से पहले यह पुष्टि करने के लिए पुन: वेल्डिंग के दौरान इसका निरीक्षण किया जाना चाहिए कि कोई दरार तो नहीं है।
(6) यदि वेल्डिंग ऑपरेशन के दौरान गलती से टंगस्टन फंस जाता है, तो वेल्डिंग ऑपरेशन बंद कर देना चाहिए, टंगस्टन के दाग को पॉलिशर से हटा देना चाहिए, और टंगस्टन ग्रेड के सिरे को फिर से पॉलिश करना चाहिए। आवश्यकताएं पूरी होने पर ही वेल्डिंग कार्य फिर से शुरू किया जा सकता है। आवश्यकताएँ वही हैं जो वेल्डिंग ऑपरेशन शुरू करते समय होती हैं।
(7) यदि टाइटेनियम पाइप वेल्डिंग वातावरण में निम्नलिखित में से कोई एक स्थिति होती है और कोई सुरक्षात्मक उपाय नहीं किए जाते हैं, तो वेल्डिंग बंद कर दी जानी चाहिए:
1) हवा की गति 2 मी/सेकेंड से अधिक या उसके बराबर
2) सापेक्ष आर्द्रता 90% से अधिक है
3) बारिश और बर्फबारी होती है;
4) तापमान 0 डिग्री से कम है।
(8) वेल्डिंग मरम्मत प्रक्रिया मूल वेल्डिंग प्रक्रिया के समान है। एक ही हिस्से की दो बार से अधिक मरम्मत नहीं करनी चाहिए। यदि दूसरी मरम्मत की आवश्यकता है, तो मरम्मत के उपाय तैयार किए जाने चाहिए। इसे जिम्मेदार वेल्डिंग इंजीनियर द्वारा अनुमोदन के बाद किया जाएगा और निर्माण रिकॉर्ड में नोट किया जाएगा।
