1. विद्युत भट्टी के आधार पर एक तिहाई चार्ज जमा करने के बाद, परिकलित उत्पाद को उस पर रखा जाना चाहिए, इसके बाद आवश्यकतानुसार शेष चार्ज को जोड़ा जाना चाहिए। ऐसे मामलों में जहां ऊपरी चार्ज पर्याप्त है, सरफेसिंग को कम करने और इष्टतम अवशोषण दर सुनिश्चित करने के लिए रीकार्बराइज़र के खिलाफ खंडित चार्ज के एक हिस्से को संपीड़ित करना आवश्यक है।
2. सामग्रियों को जोड़ने का क्रम इस प्रकार है: थोड़ी मात्रा में लौह स्क्रैप, रीकार्बराइज़र, स्टील स्क्रैप और पुनर्नवीनीकरण सामग्री। यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि रीकार्बराइज़र की अवशोषण दर 88% से अधिक है, तापमान 1560 डिग्री तक पहुंच जाता है, जिससे भट्ठी से स्लैग को हटाने की अनुमति मिलती है। यह सलाह दी जाती है कि भट्टी से सारा पिघला हुआ लोहा न निकालें; बल्कि, कुछ पिघला हुआ लोहा अपने पास रखना चाहिए। इसके बाद, रीकार्बराइज़र, लोहे का बुरादा, स्टील स्क्रैप और अन्य सामग्री को जोड़ा जा सकता है। भट्ठी के तल पर पिघले हुए लोहे के एक हिस्से को बनाए रखना या अवशोषण को बढ़ाने के लिए नीचे कुछ लोहे की पिन रखना फायदेमंद होता है। इस उत्पाद की अवशोषण दर को कम करने वाली धुलाई विधि का उपयोग अनुशंसित नहीं है। इसके अतिरिक्त, पिघलने की प्रक्रिया के दौरान ग्रेफाइट पिग आयरन को स्लैग से ढकने से बचना महत्वपूर्ण है, क्योंकि इससे अपशिष्ट स्लैग फंस सकता है और कार्बन ग्रहण पर नकारात्मक प्रभाव पड़ सकता है।
पारंपरिक कच्चा लोहा की तुलना में, ग्रेफाइट कार्ब्युराइज़र कई फायदे प्रदान करते हैं:
1. यह उत्पाद उपयोग के दौरान कोई अवशेष नहीं छोड़ता है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च उपयोग दर होती है;
2. यह उत्पादन प्रक्रियाओं में उपयोगकर्ता के अनुकूल है, जिससे लागत बचत होती है;
3. फॉस्फोरस और सल्फर की मात्रा कच्चा लोहा की तुलना में काफी कम है, जो स्थिर प्रदर्शन में योगदान करती है;
4. ग्रेफाइट कार्ब्युराइज़र के अनुप्रयोग से कास्टिंग से जुड़ी लागत में काफी कमी आ सकती है।
