1. कच्चे माल की तैयारी उपकरण
क्रश और मिल्स:
जबड़े क्रशर, हैमर मिल्स, या बॉल मिल्स को क्वार्ट्ज/सिलिका (Sio₂) और कार्बोनेसस सामग्री (कोयला, कोक) को ठीक कणों में कुचलने के लिए।
स्क्रीनिंग उपकरण:
इष्टतम भट्ठी प्रतिक्रियाओं के लिए समान कण आकार सुनिश्चित करने के लिए स्क्रीन या sieves वाइब्रेट करना।
सूखने वाले उपकरण:
कच्चे माल से नमी को दूर करने के लिए रोटरी ड्रायर (भट्ठी विस्फोटों को रोकता है)।
2. जलमग्न आर्क भट्ठी (एसएएफ) प्रणाली
कोर उपकरण:
विद्युत चाप भट्ठी(बड़े दुर्दम्य-पंक्तिबद्ध भट्ठी) 1,800-2, 000 डिग्री पर संचालित होता है।
इलेक्ट्रोड:
ग्रेफाइट/सोडरबर्ग इलेक्ट्रोड(आत्म-बेकिंग या प्री-बेक्ड) बिजली का संचालन करने और गर्मी उत्पन्न करने के लिए।
कच्चा माल खिलाना प्रणाली:
कन्वेयर बेल्ट, हॉपर, और चुतें लगातार सिलिका और कार्बन को भट्ठी में खिलाती हैं।
3. गैस और धूल संग्रह प्रणाली
ऑफ-गैस उपचार:
सीओ गैस और सिलिका धूल पर कब्जा करने के लिए बैग फिल्टर, इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रीसिपिटेटर, या स्क्रबर्स।
सीओ गैस रीसाइक्लिंग:
गैस शोधन प्रणाली सीओ को ईंधन के रूप में या रासायनिक संश्लेषण (वैकल्पिक) के लिए पुन: उपयोग करने के लिए।
4. कास्टिंग और कूलिंग उपकरण
टैपिंग सिस्टम:
भट्ठी से पिघला हुआ सिलिकॉन इकट्ठा करने के लिए लाडल या धावक।
मोल्ड्स:
पिघले हुए सिलिकॉन को सिल्लिक या गांठ में ठोस करने के लिए लोहे या ग्रेफाइट मोल्ड।
शीतलन कक्ष:
पानी-कूल्ड या एयर-कूल्ड सिस्टम तेजी से ठंडा करने के लिए सिलिकॉन को ठंडा करने के लिए।
5. कुचल और छंटाई उपकरण
प्राथमिक क्रशर:
जबड़े क्रशर या शंकु क्रशर बड़े सिलिकॉन ब्लॉक को छोटे टुकड़ों में तोड़ने के लिए।
स्क्रीनिंग और ग्रेडिंग:
सिलिकॉन को अलग -अलग आकारों (जैसे, गांठ, कणिकाओं) में वर्गीकृत करने के लिए वाइब्रेटिंग स्क्रीन।
चुंबकीय विभाजक:
कुचल सिलिकॉन से लोहे की अशुद्धियों को हटा दें।
6. बिजली आपूर्ति तंत्र
उच्च-वोल्टेज ट्रांसफार्मर:
भट्ठी के लिए आवश्यक उच्च वर्तमान (50-150 ka) में ग्रिड बिजली को कन्वर्ट करें।
रेक्टिफायर (डीसी भट्टियां):
बेहतर ऊर्जा दक्षता (वैकल्पिक) के लिए एसी को डीसी में परिवर्तित करें।
7. कूलिंग वाटर सिस्टम
कूलिंग टॉवर और पंप:
भट्ठी की दीवारों, इलेक्ट्रोड और अन्य उच्च तापमान वाले घटकों को ठंडा करने के लिए पानी को प्रसारित करें।
8. स्वचालन और नियंत्रण प्रणालियाँ
पीएलसी/डीसीएस सिस्टम:
मॉनिटर और नियंत्रण तापमान, इलेक्ट्रोड की स्थिति, कच्चे माल फ़ीड दर और बिजली इनपुट।
सेंसर:
वास्तविक समय प्रक्रिया अनुकूलन के लिए थर्मोकॉल्स, प्रेशर सेंसर और गैस एनालाइज़र।
9. पोस्ट-प्रोसेसिंग उपकरण (उच्च शुद्धता वाले सिलिकॉन के लिए)
लीचिंग टैंक:
एसिड (एचसीएल/एचएफ) सौर/इलेक्ट्रॉनिक-ग्रेड सिलिकॉन के लिए अशुद्धियों (अल, एफई, सीए) को हटाने के लिए लीचिंग।
वैक्यूम आसवन भट्टियां:
वाष्पशील संदूषकों को हटाकर आगे सिलिकॉन को शुद्ध करें।




