टाइटेनियम मिश्र धातु संरचनात्मक भागों को काटने में कठिनाइयाँ
1.1 उच्च काटने का तापमान
क्योंकि टाइटेनियम मिश्र धातु सामग्री की तापीय चालकता छोटी है (स्टील का लगभग 1/3 से 1/6), टाइटेनियम मिश्र धातु को संसाधित करते समय उच्च काटने का तापमान आसानी से उत्पन्न होता है। समान परिस्थितियों में, टाइटेनियम मिश्र धातु के प्रसंस्करण से उत्पन्न काटने वाली गर्मी समान स्टील की तुलना में दोगुनी से अधिक होती है, और प्रसंस्करण से उत्पन्न गर्मी को वर्कपीस के माध्यम से जारी करना मुश्किल होता है। टाइटेनियम मिश्र धातु का विशिष्ट ताप गुणांक छोटा होता है, और प्रसंस्करण के दौरान स्थानीय तापमान तेजी से बढ़ता है, इसलिए उपकरण का तात्कालिक तापमान बहुत अधिक होना आसान होता है, जिससे उपकरण की नोक तेजी से खराब हो जाती है, और यहां तक कि अत्यधिक जलन भी होती है।

1.2 उच्च काटने प्रतिरोध
टाइटेनियम मिश्र धातु को काटते समय काटने का बल मूल रूप से स्टील को काटने के समान ही होता है, इसलिए काटने की प्रक्रिया के दौरान खपत होने वाली ऊर्जा स्टील की तुलना में समान या थोड़ी कम होती है। लेकिन टाइटेनियम मिश्र धातु को काटते समय, मुख्य काटने वाले किनारे के पास तनाव बहुत अधिक होता है। यह इस तथ्य के कारण हो सकता है कि टाइटेनियम मिश्र धातु को काटते समय रेक सतह पर चिप संपर्क क्षेत्र आमतौर पर बहुत छोटा होता है (समान परिस्थितियों में स्टील काटने का लगभग 1/3), और बड़े काटने के तनाव के कारण वर्कपीस की उपज कम हो जाती है यंत्र रीति। घटना, संसाधित वर्कपीस का आकार असंगत है।

1.3 कमजोर कठोर संरचनाओं का कंपन
बकवास एक महत्वपूर्ण समस्या है जिसे टाइटेनियम मिश्र धातुओं के कमजोर कठोर संरचनात्मक भागों को संसाधित करते समय दूर करने की आवश्यकता है। विशेष रूप से परिष्करण के दौरान, टाइटेनियम मिश्र धातुओं का कम लोचदार मापांक काटने की प्रक्रिया के दौरान कंपन का प्राथमिक कारण है। जब काटने वाले बलों के अधीन होते हैं, तो टाइटेनियम मिश्र धातु कार्बन स्टील की तुलना में दोगुना विकृत हो जाती है। फ़्लैंक सतह के रिबाउंड और मशीनी सतह के बीच घर्षण से कंपन पैदा होता है, और साथ ही, उच्च काटने वाला तापमान उत्पन्न होता है। बकबक का एक कारण टाइटेनियम मिश्र धातु को काटते समय उच्च गतिशील काटने वाला बल है, जो स्थैतिक बल के 30% से अधिक तक पहुंच सकता है। यह टाइटेनियम मिश्र धातु चिप निर्माण के दौरान प्लास्टिक कतरनी प्रक्रिया के कारण है। कटिंग चटर के प्रभाव के कारण, मिल्ड वर्कपीस की सतह की गुणवत्ता सटीकता आवश्यकताओं को पूरा करना मुश्किल है।





