75% फेरोसिलिकॉन का उपयोग इस्पात उद्योग में डीऑक्सीडाइज़र और मिश्र धातु एजेंट के रूप में किया जाता है। योग्य रासायनिक संरचना वाला स्टील प्राप्त करने और स्टील की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, स्टील निर्माण के अंतिम चरण में डीऑक्सीडेशन किया जाना चाहिए। सिलिकॉन और ऑक्सीजन के बीच रासायनिक संबंध बहुत मजबूत है, इसलिए फेरोसिलिकॉन स्टील निर्माण के लिए एक मजबूत डीऑक्सीडाइज़र है और इसका उपयोग वर्षा और प्रसार डीऑक्सीडेशन के लिए किया जाता है। स्टील में एक निश्चित मात्रा में सिलिकॉन मिलाने से इसकी ताकत, कठोरता और लोच में काफी सुधार हो सकता है। इसलिए, फेरोसिलिकॉन का उपयोग संरचनात्मक स्टील (जिसमें 0.40-1.75% सिलिकॉन होता है), टूल स्टील (जिसमें 0.30-1 होता है) को गलाने में मिश्रधातु एजेंट के रूप में भी किया जाता है। .8% Si), स्प्रिंग स्टील (0.40-2.8% Si युक्त) और ट्रांसफार्मर के लिए सिलिकॉन स्टील (2.81-4.8% Si युक्त)। इसके अलावा, स्टील निर्माण उद्योग में, स्टील सिल्लियों की गुणवत्ता और पुनर्प्राप्ति दर में सुधार के लिए फेरोसिलिकॉन पाउडर का उपयोग अक्सर स्टील सिल्लियों के कैप के लिए हीटिंग एजेंट के रूप में किया जाता है, इस विशेषता का लाभ उठाते हुए कि यह उच्च तापमान पर जलने पर बड़ी मात्रा में गर्मी छोड़ सकता है। तापमान.
75% फेरोसिलिकॉन का उपयोग कच्चा लोहा उद्योग में इनोकुलेंट और गोलाकाराइज़र के रूप में किया जाता है। आधुनिक उद्योग में कच्चा लोहा एक महत्वपूर्ण धातु सामग्री है। इसे पिघलाना और पिघलाना आसान है, इसमें उत्कृष्ट कास्टिंग गुण हैं और स्टील की तुलना में बहुत बेहतर झटका प्रतिरोध है। विशेष रूप से, नमनीय लोहे के यांत्रिक गुण स्टील के बराबर या उसके करीब होते हैं। कच्चे लोहे में एक निश्चित मात्रा में फेरोसिलिकॉन मिलाने से लोहे में कार्बाइड के निर्माण को रोका जा सकता है और ग्रेफाइट के अवक्षेपण और गोलाकारीकरण को बढ़ावा दिया जा सकता है। इसलिए, डक्टाइल आयरन के उत्पादन में फेरोसिलिकॉन एक महत्वपूर्ण इनोकुलेंट (ग्रेफाइट को अवक्षेपित करने में मदद करने के लिए) और गोलाकार एजेंट है।
