Jan 31, 2024 एक संदेश छोड़ें

टाइटेनियम जाली भागों की सतह गुणवत्ता नियंत्रण और उपचार के तरीके

टाइटेनियम फोर्जिंग में दोषों का अस्तित्व, कुछ बाद की प्रक्रियाओं या प्रसंस्करण की गुणवत्ता को प्रभावित करेगा, और कुछ टाइटेनियम फोर्जिंग के प्रदर्शन और उपयोग को गंभीर रूप से प्रभावित करेगा, या यहां तक ​​कि तैयार भागों की सेवा जीवन को काफी कम कर देगा और सुरक्षा को खतरे में डाल देगा। विशेष रूप से, टाइटेनियम फोर्जिंग की उपस्थिति गुणवत्ता निरीक्षण यह जांचना है कि क्या टाइटेनियम फोर्जिंग का आकार और ज्यामितीय आयाम चित्रों का अनुपालन करते हैं, क्या टाइटेनियम फोर्जिंग की सतह पर दोष हैं, दोष किस प्रकृति के हैं, और उनकी रूपात्मक विशेषताएं क्या हैं। सतह की स्थिति की निरीक्षण सामग्री आम तौर पर यह जांचने के लिए होती है कि क्या सतह पर दरारें, सिलवटें, झुर्रियाँ, गड्ढे, संतरे के छिलके, छाले, निशान, संक्षारण गड्ढे, खरोंच, विदेशी वस्तुएं, अंडरफिल, गड्ढे, मांस की कमी आदि हैं। टाइटेनियम फोर्जिंग की सतह। खरोंचें और अन्य दोष. आंतरिक गुणवत्ता निरीक्षण का उद्देश्य टाइटेनियम फोर्जिंग की अंतर्निहित गुणवत्ता की जांच करना है, जो एक गुणवत्ता की स्थिति है जिसे उपस्थिति गुणवत्ता निरीक्षण द्वारा खोजा नहीं जा सकता है। इसमें न केवल टाइटेनियम फोर्जिंग के आंतरिक दोषों की जांच करना शामिल है, बल्कि टाइटेनियम फोर्जिंग के यांत्रिक गुणों और महत्वपूर्ण भागों और मुख्य भागों की जांच भी शामिल है। या बड़े टाइटेनियम फोर्जिंग को भी रासायनिक संरचना विश्लेषण से गुजरना चाहिए। आंतरिक दोषों के लिए, हम आंतरिक दरारों, संकोचन गुहाओं, ढीलेपन, मोटे अनाज, सफेद धब्बे, डेंड्राइट, स्ट्रीमलाइन के लिए टाइटेनियम फोर्जिंग का निरीक्षण करने के लिए कम-आवर्धन निरीक्षण, फ्रैक्चर निरीक्षण और उच्च-आवर्धन निरीक्षण का उपयोग करेंगे जो आकार के अनुरूप नहीं हैं। और सुव्यवस्थित। विकार, क्रॉस-फ्लो, मोटे क्रिस्टल रिंग, ऑक्साइड फिल्म, प्रदूषण, ओवरहीटिंग, ओवर-बर्निंग संरचना आदि जैसे दोष। यांत्रिक गुणों के लिए, यह मुख्य रूप से सामान्य तापमान तन्य शक्ति, प्लास्टिसिटी, क्रूरता, कठोरता, थकान शक्ति की जांच करता है , उच्च तापमान तात्कालिक फ्रैक्चर ताकत, उच्च तापमान निरंतर ताकत, लंबे समय तक चलने वाली प्लास्टिसिटी और उच्च तापमान रेंगने की ताकत।

 

titanium forged parts manufacturers

चूंकि टाइटेनियम फोर्जिंग को टाइटेनियम भागों में बनाया जाता है, इसलिए उपयोग के दौरान उनका तनाव, महत्व और काम करने की स्थिति अलग-अलग होती है, और उपयोग की जाने वाली सामग्री और धातुकर्म प्रक्रियाएं भी अलग-अलग होती हैं। इसलिए, टाइटेनियम फोर्जिंग को उपरोक्त शर्तों के अनुसार और इस विभाग की आवश्यकताओं के अनुसार विभिन्न भागों में संसाधित किया जाता है। श्रेणियों में विभाजित, विभिन्न विभाग और विभिन्न मानक टाइटेनियम फोर्जिंग को अलग-अलग वर्गीकृत करते हैं। लेकिन इससे कोई फर्क नहीं पड़ता, टाइटेनियम फोर्जिंग का समग्र गुणवत्ता निरीक्षण दो प्रमुख प्रकार के निरीक्षणों से अविभाज्य है, अर्थात् उपस्थिति गुणवत्ता और आंतरिक गुणवत्ता निरीक्षण। हालाँकि, टाइटेनियम फोर्जिंग की श्रेणियां अलग-अलग हैं, और उनके विशिष्ट निरीक्षण आइटम, निरीक्षण मात्रा और निरीक्षण आवश्यकताएं बिल्कुल अलग हैं। उदाहरण के लिए, कुछ औद्योगिक विभाग निरीक्षण के लिए संरचनात्मक स्टील, स्टेनलेस स्टील और गर्मी प्रतिरोधी स्टील टाइटेनियम फोर्जिंग को श्रेणी IV में वर्गीकृत करते हैं; कुछ विभाग एल्यूमीनियम मिश्र धातु टाइटेनियम फोर्जिंग और डाई टाइटेनियम फोर्जिंग को उनके उपयोग के आधार पर निरीक्षण के लिए श्रेणी III में वर्गीकृत करते हैं; और कुछ विभाग निरीक्षण के लिए उन्हें श्रेणी III में वर्गीकृत करते हैं। एल्यूमीनियम मिश्र धातु और तांबा मिश्र धातु टाइटेनियम फोर्जिंग को निरीक्षण के लिए श्रेणी IV में विभाजित किया गया है।

titanium forged parts suppliers
इसलिए, टाइटेनियम फोर्जिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित करने या सुधारने के लिए, प्रक्रिया में गुणवत्ता नियंत्रण को मजबूत करने और टाइटेनियम फोर्जिंग में दोषों की घटना को रोकने के लिए संबंधित उपाय करने के अलावा, बाद की समस्याओं को रोकने के लिए आवश्यक गुणवत्ता निरीक्षण भी किया जाना चाहिए। प्रक्रियाएं (जैसे गर्मी उपचार, सतह उपचार, टाइटेनियम फोर्जिंग के दोषों के साथ जो प्रदर्शन (कोल्ड वर्किंग) पर प्रतिकूल प्रभाव डालते हैं और प्रदर्शन पर प्रतिकूल प्रभाव डालते हैं, उन्हें बाद की प्रक्रियाओं में प्रवाहित किया जाता है। गुणवत्ता निरीक्षण के बाद, तैयार टाइटेनियम फोर्जिंग पर उपचारात्मक उपाय किए जा सकते हैं दोषों की प्रकृति और उपयोग पर उनके प्रभाव की सीमा के अनुसार, ताकि वे तकनीकी मानकों या उपयोग आवश्यकताओं को पूरा कर सकें। एक अर्थ में, टाइटेनियम फोर्जिंग का गुणवत्ता निरीक्षण, एक तरफ, तैयार की गुणवत्ता की जांच करना है टाइटेनियम फोर्जिंग, और दूसरी ओर, यह फोर्जिंग प्रक्रिया में सुधार की दिशा को इंगित करना है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि टाइटेनियम फोर्जिंग की गुणवत्ता टाइटेनियम फोर्जिंग तकनीकी मानकों की आवश्यकताओं को पूरा करती है और टाइटेनियम फोर्जिंग तकनीकी मानकों की आवश्यकताओं को पूरा करती है। डिज़ाइन, प्रसंस्करण और उपयोग के लिए आवश्यकताएँ। टाइटेनियम फोर्जिंग के गुणवत्ता निरीक्षण में उपस्थिति गुणवत्ता और आंतरिक गुणवत्ता का निरीक्षण शामिल है। उपस्थिति गुणवत्ता निरीक्षण मुख्य रूप से ज्यामितीय आयामों, आकार, सतह की स्थिति और टाइटेनियम फोर्जिंग की अन्य वस्तुओं के निरीक्षण को संदर्भित करता है; आंतरिक गुणवत्ता निरीक्षण मुख्य रूप से टाइटेनियम फोर्जिंग की रासायनिक संरचना, मैक्रोस्ट्रक्चर, माइक्रोस्ट्रक्चर और यांत्रिक गुणों के निरीक्षण को संदर्भित करता है।

titanium forged parts factory

जांच भेजें

होम

टेलीफोन

ईमेल

जांच