धातु सिलिकॉन पाउडर का गुणवत्ता नियंत्रण

प्रभावी गुणवत्ता नियंत्रण (QC) यह सुनिश्चित करता है कि धातुकर्म सिलिकॉन पाउडर उद्योग मानकों और ग्राहक-विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करता है। नीचे उत्पादन और वितरण में क्यूसी के महत्वपूर्ण पहलू हैं:

1। प्रमुख परीक्षण संकेतक

पवित्रता:

प्राथमिक सिलिकॉन सामग्री: 95-99% (एक्स-रे प्रतिदीप्ति स्पेक्ट्रोस्कोपी, एक्सआरएफ द्वारा मापा गया)।

अशुद्धता सीमा:

लोहा (FE): {{{0}}} से कम या बराबर। 2-0।

एल्यूमीनियम (एएल): {{{0}} से कम या बराबर।

कैल्शियम (सीए): {{{0}} से कम या बराबर। 1-0.3%।

अन्य ट्रेस तत्व: टाइटेनियम (टीआई), कार्बन (सी), फॉस्फोरस (पी) (आईसीपी-ओईएस के माध्यम से विश्लेषण)।

पार्टिकल साइज़ डिस्ट्रीब्यूशन:

मेष सीमा: 80-325 मेष (मानक), लेजर विवर्तन या छलनी विश्लेषण द्वारा सत्यापित।

अनुकूलन: 筛上物/筛下物 (जैसे, 200- मेष पाउडर के लिए 5% ओवरसाइज़ से कम या बराबर या उससे कम नियंत्रण।

नमी:

0 से कम या बराबर। 1% (कार्ल फिशर अनुमापन या ओवन सुखाने द्वारा परीक्षण किया गया)।

थोक घनत्व:

0।

2। प्रमाणन मानक

राष्ट्रीय मानक:

चीन: Gb/t 2881-2014 (मेटालर्जिकल-ग्रेड सिलिकॉन)।

रूस: GOST 2169-69।

अंतरराष्ट्रीय मानक:

ASTM E1226: सिलिकॉन धातु का रासायनिक विश्लेषण।

आईएसओ 9286: अपघर्षक के लिए विनिर्देश (सिलिकॉन पाउडर के लिए लागू)।

पर्यावरणीय अनुपालन:

रोह: खतरनाक पदार्थों (ईयू) का प्रतिबंध।

पहुँचना: पंजीकरण, मूल्यांकन, रसायनों का प्राधिकरण (ईयू)।

एमएसडीएस: सुरक्षित हैंडलिंग और परिवहन के लिए सामग्री सुरक्षा डेटा शीट।

3। उत्पादन प्रक्रिया QC

कच्चा माल निरीक्षण:

क्वार्टजाइट शुद्धता (98.5% से अधिक या उससे अधिक या बराबर) और कार्बन रिडक्टेंट गुणवत्ता (कम राख सामग्री)।

इन-फर्नेस निगरानी:

कमी दक्षता का अनुकूलन करने के लिए वास्तविक समय का तापमान नियंत्रण (1,800–2, 000 डिग्री)।

अशुद्धता कैरीओवर को कम करने के लिए स्लैग हटाने की आवृत्ति।

प्रसंस्करण चेक:

एसिड धुलाई सत्यापन (उच्च शुद्धता ग्रेड के लिए)।

पीस/स्क्रीनिंग के बाद कण आकार की स्थिरता।

4। पैकेजिंग और स्टोरेज

नमी की रोकथाम:

डबल-लेयर पैकेजिंग: इनर पॉलीइथाइलीन लाइनर + बाहरी बुने हुए पीपी बैग।

Desiccants आर्द्रता-संवेदनशील शिपमेंट के लिए जोड़ा गया।

धूल नियंत्रण:

एयरबोर्न फैलाव (कार्यस्थल सुरक्षा के लिए महत्वपूर्ण) को रोकने के लिए सील बैग।

लेबलिंग:

ग्रेड (जैसे, 553, 441), बैच संख्या, उत्पादन तिथि और खतरे की चेतावनी।

5। बैच ट्रेसबिलिटी

प्रलेखन:

प्रत्येक बैच के लिए विश्लेषण (COA) के प्रमाण पत्र, शुद्धता, अशुद्धियों और कण आकार का विवरण।

कच्चे माल से अंतिम उत्पाद तक लॉट ट्रैकिंग।

तृतीय-पक्ष सत्यापन:

क्रॉस-सत्यापन के लिए स्वतंत्र लैब परीक्षण (जैसे, एसजीएस, इंटरटेक)।

6। ग्राहक-केंद्रित क्यूसी

कस्टम विनिर्देश:

अशुद्धता प्रोफाइल समायोजित करें (जैसे, सौर अनुप्रयोगों के लिए अल्ट्रा-लो एफई)।

सिलसिलेवार कण आकार वितरण (D50, D90 नियंत्रण)।

नि: शुल्क नमूना परीक्षण:

बल्क ऑर्डर से पहले क्लाइंट सत्यापन के लिए 500g -1kg नमूने प्रदान करें।

गैर-अनुरूपता संभालना:

रैपिड रूट-कॉज एनालिसिस और रिप्लेसमेंट आउट-ऑफ-स्पेक बैचों के लिए गारंटी देता है।

7। स्थिरता और सुरक्षा

कचरे का प्रबंधन:

स्लैग और धूल का पुनर्चक्रण (जैसे, निर्माण सामग्री में पुन: उपयोग)।

श्रमिक सुरक्षा:

सिलिकोसिस जोखिम को रोकने के लिए हैंडलिंग के दौरान पीपीई (मास्क, चश्मे) अनिवार्य है।