फेरोवानाडियम (FEV) एक महत्वपूर्ण लोहे-वैनेडियम मिश्र धातु है जिसका उपयोग स्टीलमेकिंग में किया जाता है। यह आमतौर पर लोहे की उपस्थिति में वैनेडियम पेंटोक्साइड (v₂o₅) को कम करके निर्मित होता है।
1। कार्बोथर्मिक कमी विधि (इलेक्ट्रिक भट्ठी की गलीनी) [सबसे आम]
इस विधि का व्यापक रूप से बड़े पैमाने पर औद्योगिक उत्पादन के लिए उपयोग किया जाता है। इसमें एक इलेक्ट्रिक आर्क भट्ठी में कार्बन के साथ वैनेडियम पेंटोक्साइड (v₂o₅) को कम करना शामिल है।
प्रतिक्रिया समीकरण:
V₂o₅ की कमी:
V2o 5+5 c → 2v +5 co {v _2 o _5 + 5 c \ rightarrow 2v + 5 co \ uparrowv2 o5 {} {10} {} {} {} {} {} {}
फेरोवानाडियम का गठन:
V+fe → fevv+fe \ rightarrow fevv+fe → Fev
प्रक्रिया चरण:
कच्चे माल की तैयारी:
वैनेडियम पेंटोक्साइड (v₂o₅)
लोहे का स्क्रैप या लौह अयस्क (FE)
एजेंट को कम करना (कोयला या कोयला)
फ्लक्स (चूना, काओ, अशुद्धियों को दूर करने के लिए)
एक इलेक्ट्रिक चाप भट्ठी में गलाने:
मिश्रण को पिघलाया जाता है1600-1700 डिग्री, और कार्बन v₂o₅ को मेटालिक वैनेडियम तक कम कर देता है।
वैनेडियम पिघले हुए लोहे में घुल जाता है, जिससे FEV मिश्र धातु बनता है।
टैपिंग और रिफाइनिंग:
पिघला हुआ Fev को मोल्ड्स में डाला जाता है और ठंडा किया जाता है।
स्लैग (अशुद्धियों वाले) को हटा दिया जाता है।
कुचल और ग्रेडिंग:
ठोस FEV को विनिर्देशों के अनुसार गांठ या पाउडर में कुचल दिया जाता है।
2। एल्यूमीनोथर्मिक कमी विधि (थर्माइट प्रक्रिया) [उच्च-शुद्धता FEV के लिए]
यह विधि कार्बन के बजाय एक कम करने वाले एजेंट के रूप में एल्यूमीनियम (AL) का उपयोग करती है, कम कार्बन सामग्री के साथ उच्च शुद्धता FEV का उत्पादन करती है।
प्रतिक्रिया समीकरण:
V₂o₅ की कमी:
3v2o 5+10 al → 6v +5 al2o33v _2 o _5 + 10 al \ rightarrow 6v + 5 al _2 o _33 v2 o5 +10 al → 6v +5 al2 o3
फेरोवानाडियम का गठन:
V+fe → fevv+fe \ rightarrow fevv+fe → Fev
प्रक्रिया चरण:
कच्चा माल मिश्रण:
वैनेडियम पेंटोक्साइड (v₂o₅)
लोहे का स्क्रैप या लोहे का ऑक्साइड
एक कम करने वाले एजेंट के रूप में एल्यूमीनियम पाउडर
प्रवाह (सीएओ)
इग्निशन और कमी प्रतिक्रिया:
मिश्रण को प्रज्वलित किया जाता है2000-2500 डिग्री.
एक अत्यधिक एक्सोथर्मिक प्रतिक्रिया होती है, जो पिघला हुआ FEV और एल्यूमीनियम ऑक्साइड (Al₂o₃) स्लैग का उत्पादन करती है।
जुदाई और शीतलन:
Fev मिश्र धातु नीचे की ओर बसता है जबकि Al₂o₃ Slag तैरता है और हटा दिया जाता है।
मिश्र धातु को ठंडा किया जाता है और वांछित आकारों में कुचल दिया जाता है।
