पूर्ण एनीलिंग प्रक्रिया, टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातुओं की पूर्ण एनीलिंग का उद्देश्य एक माइक्रोस्ट्रक्चर प्राप्त करना है जो स्थिर है, अच्छी प्लास्टिसिटी है या कुछ व्यापक गुणों से मेल खाती है।
इस प्रक्रिया के दौरान मुख्य रूप से पुनर्क्रिस्टलीकरण होता है, इसलिए इसे पुनर्क्रिस्टलीकरण एनीलिंग भी कहा जाता है। इसके अलावा, चरण और चरण की संरचना, रूप और मात्रा में भी परिवर्तन होते हैं। अधिकांश ए और ए+ टाइटेनियम मिश्र धातुओं का उपयोग पूरी तरह से एनील्ड अवस्था में किया जाता है। सभी ए-प्रकार टाइटेनियम मिश्र धातुओं का दो-चरण क्षेत्र बहुत छोटा है, और पुन: क्रिस्टलीकरण मुख्य रूप से पूर्ण एनीलिंग प्रक्रिया के दौरान होता है। एनीलिंग तापमान आम तौर पर ए+/चरण संक्रमण बिंदु से 120 से 200 डिग्री नीचे चुना जाता है। बहुत अधिक तापमान अनावश्यक ऑक्सीकरण और अनाज के विकास का कारण बनेगा, और बहुत कम तापमान के परिणामस्वरूप अपूर्ण पुन: क्रिस्टलीकरण होगा। शीतलन दर का इस प्रकार के मिश्र धातु की संरचना और गुणों पर बहुत कम प्रभाव पड़ता है, और आमतौर पर वायु शीतलन का उपयोग किया जाता है।

निकट-ए टाइटेनियम मिश्र धातु और ए + टाइटेनियम मिश्र धातु के एनीलिंग के दौरान पुन: क्रिस्टलीकरण के अलावा, एक चरण और चरण की संरचना, मात्रा और आकृति विज्ञान में भी परिवर्तन होते हैं, जिससे एनीलिंग प्रक्रिया को निर्धारित करना अधिक जटिल हो जाता है। धातुकर्म संयंत्रों की वितरण स्थिति के लिए, मुख्य आवश्यकता एक स्थिर और प्लास्टिक संरचना की है। एनीलिंग तापमान आम तौर पर ए+/चरण संक्रमण बिंदु से 120 से 200 डिग्री नीचे चुना जाता है, और शीतलन विधि भी वायु शीतलन है। हालाँकि, उत्पाद के अंतिम उपयोग से पहले एनीलिंग के लिए, सूक्ष्म संरचना और यांत्रिक गुणों पर एनीलिंग प्रक्रिया के प्रभाव को प्रयोगों के माध्यम से निर्धारित किया जाना चाहिए।

मेटास्टेबल-प्रकार के टाइटेनियम मिश्र धातुओं के लिए, पूर्ण एनीलिंग भी समाधान उपचार है। धातुकर्म संयंत्रों में फैक्ट्री छोड़ने से पहले एनीलिंग तापमान आमतौर पर ए + / चरण परिवर्तन बिंदु से 80 से 100 डिग्री ऊपर चुना जाता है। अनुशंसित पूर्ण एनीलिंग प्रक्रिया सीमा के भीतर, विशिष्ट प्रक्रिया को सामग्री के प्रसंस्करण इतिहास, वास्तविक रासायनिक संरचना और उपयोग किए गए उपकरणों के आधार पर परीक्षण के माध्यम से निर्धारित किया जाना चाहिए। अनावश्यक ऑक्सीकरण से बचने के लिए, प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करते हुए प्रक्रिया का चयन करते समय न्यूनतम तापमान और कम से कम समय का उपयोग किया जाना चाहिए।





