ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड
ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड विवरण
ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड एक प्रकार की विद्युत प्रवाहकीय सामग्री है जो मुख्य कच्चे माल के रूप में ग्रेफाइट से बनी होती है, जिसका उपयोग आमतौर पर इलेक्ट्रिक आर्क भट्टियों, लैडल भट्टियों, प्रतिरोध भट्टियों और अन्य औद्योगिक इलेक्ट्रिक भट्टियों में इलेक्ट्रोड के रूप में किया जाता है। जेनएन द्वारा उत्पादित ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड कच्चे माल के रूप में उच्च गुणवत्ता वाले पेट्रोलियम कोक और डामर से बने होते हैं, और कैल्सीनेशन, डोजिंग, मिक्सिंग और सानना, प्रेसिंग, रोस्टिंग, ग्रेफाइटाइजेशन और मशीनिंग आदि प्रक्रियाओं के माध्यम से परिष्कृत होते हैं। ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड के जोड़ तीन बार संसेचन और चार बार भूनने की प्रक्रिया से बनाए जाते हैं।
आरपी, एचपी और यूएचपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड क्या हैं?
क्योंकि ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड का उपयोग मुख्य रूप से विद्युत आर्क स्टीलमेकिंग भट्टियों में प्रवाहकीय सामग्री के रूप में किया जाता है, इसलिए उनकी शक्ति भट्ठी क्षमता के प्रति टन ट्रांसफार्मर इनपुट शक्ति द्वारा निर्धारित की जाती है।
इलेक्ट्रिक आर्क स्टीलमेकिंग भट्टियों को तीन प्रकारों में वर्गीकृत किया जा सकता है: नियमित पावर इलेक्ट्रिक भट्टियाँ (लगभग 300 kV.A प्रति टन भट्टी क्षमता), उच्च शक्ति इलेक्ट्रिक भट्टियाँ (लगभग 400 kV.A प्रति टन भट्टी क्षमता), और अल्ट्रा-हाई पावर इलेक्ट्रिक भट्टियाँ (500-1200 kV.A प्रति टन भट्टी क्षमता)। इलेक्ट्रिक भट्टी के इनपुट पावर स्तर और इलेक्ट्रोड उत्पादन में उपयोग किए जाने वाले विभिन्न कच्चे माल के साथ-साथ तैयार इलेक्ट्रोड के भौतिक और रासायनिक गुणों में भिन्नता के आधार पर, ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड को तीन प्रकारों में विभाजित किया जाता है: नियमित पावर ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड (RP), उच्च शक्ति ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड (HP), और अल्ट्रा-हाई पावर ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड (UHP)।
- सामान्य ग्रेड पेट्रोलियम कोक का उपयोग करके नियमित पावर ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड का उत्पादन किया जाता है। इन इलेक्ट्रोड में कम ग्रेफाइटीकरण तापमान, उच्च प्रतिरोधकता, उच्च रैखिक विस्तार गुणांक, खराब थर्मल शॉक प्रतिरोध और इसलिए कम स्वीकार्य वर्तमान घनत्व होता है।
- उच्च शक्ति वाले ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड पेट्रोलियम कोक (या निम्न-श्रेणी की सुई कोक) का उपयोग करके बनाए जाते हैं, और कभी-कभी इलेक्ट्रोड बॉडी को संसेचित करने की आवश्यकता होती है। उनके भौतिक और यांत्रिक गुण सामान्य शक्ति वाले ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड की तुलना में थोड़े बेहतर होते हैं, जैसे कम प्रतिरोधकता, जो उच्च धारा घनत्व की अनुमति देता है।
- अल्ट्रा हाई पावर ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड का उत्पादन सुई कोक का उपयोग करके किया जाना चाहिए, जिसमें ग्रेफाइटाइजेशन हीट ट्रीटमेंट एक आंतरिक स्ट्रिंग ग्रेफाइटाइजेशन भट्टी में 2,800 से 3,000 डिग्री तक के तापमान पर किया जाता है। नतीजतन, उनमें कम प्रतिरोधकता होती है, जिससे अधिक वर्तमान घनत्व, रैखिक विस्तार का एक छोटा गुणांक और उत्कृष्ट थर्मल शॉक प्रतिरोध होता है।
आरपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड की विशिष्टताएँ
विस्तृत विनिर्देश:
नियमित पावर ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड के विशिष्ट पैरामीटर निम्नलिखित हैं।
भौतिक एवं रासायनिक सूचकांक
|
सामान |
प्रकार |
नियमित बिजली |
|
|
Ø75-200 |
Ø250-600 |
||
|
प्रतिरोध μΩ.मी (अधिकतम) |
इलेक्ट्रोड |
8.5 |
|
|
चूची |
6.5 |
||
|
घनत्व ग्राम/सेमी³ (न्यूनतम) |
इलेक्ट्रोड |
1.6 |
1.58 |
|
चूची |
1.75 |
||
|
फ्लेक्सचर ताकत एमपीए (न्यूनतम) |
इलेक्ट्रोड |
10.0 |
8.0 |
|
चूची |
15.0 |
||
|
लोचदार मापांक जीपीए (अधिकतम) |
इलेक्ट्रोड |
9.3 |
|
|
चूची |
14.0 |
||
|
राख % (अधिकतम) |
इलेक्ट्रोड |
0.1 |
|
|
चूची |
0.1 |
||
|
सीटीई (100-600 डिग्री) 100¯⁶/ डिग्री (अधिकतम) |
इलेक्ट्रोड |
2.9 |
|
|
चूची |
2.7 |
||
वर्तमान लोड
|
नाममात्र |
नियमित बिजली |
||
|
मिमी |
इंच |
वर्तमान लोड (ए) |
धारा घनत्व (A/CM²) |
|
75 |
3 |
1000-1400 |
22-31 |
|
100 |
4 |
1500-2400 |
19-30 |
|
130 |
5 |
2200-3400 |
17-26 |
|
150 |
6 |
3000-4500 |
16-25 |
|
200 |
8 |
5000-6900 |
15-21 |
|
250 |
10 |
7000-10000 |
14-20 |
|
300 |
12 |
10000-13000 |
14-18 |
|
350 |
14 |
13500-18000 |
14-18 |
|
400 |
16 |
18000-23500 |
14-18 |
|
450 |
18 |
22000-27000 |
13-17 |
|
500 |
20 |
25000-32000 |
13-16 |
|
550 |
22 |
28000-34000 |
12-14 |
|
600 |
24 |
30000-36000 |
11-13 |
|
650 |
25 |
32000-39000 |
10-12 |
|
700 |
28 |
34000-42000 |
9-11 |
ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड का आकार और सहनशीलता
|
व्यास (मिमी) |
लंबाई (मिमी) |
||||||
|
नॉमिनल डायामीटर |
वास्तविक व्यास |
नाममात्र लंबाई |
सहनशीलता |
कम लंबाई |
|||
|
इंच |
मिमी |
मैक्स |
मिन |
खुरदरा स्थान |
|||
|
3 |
75 |
78 |
73 |
72 |
1000/1200/1400/1600 |
±100 |
-275 |
|
4 |
100 |
103 |
98 |
97 |
1000/1200/1400/1600 |
||
|
5 |
130 |
132 |
127 |
126 |
1000/1200/1400/1600 |
||
|
6 |
150 |
154 |
149 |
146 |
1200/1400/1600/1800 |
||
|
7 |
175 |
179 |
174 |
171 |
1200/1400/1600/1800 |
||
|
8 |
200 |
205 |
200 |
197 |
1600/1800 |
||
|
9 |
225 |
230 |
225 |
222 |
1600/1800 |
||
|
10 |
250 |
256 |
251 |
248 |
1600/1800/2000 |
||
|
12 |
300 |
307 |
302 |
299 |
1600/1800/2000/2200 |
||
|
14 |
350 |
358 |
352 |
349 |
1600/1800/2000/2200 |
||
|
16 |
400 |
409 |
403 |
400 |
1600/1800/2000/2200 |
||
|
18 |
450 |
460 |
454 |
451 |
1600/1800/2000/2200 |
||
|
20 |
500 |
511 |
505 |
502 |
1800/2000/2200/2400 |
||
|
22 |
550 |
562 |
556 |
553 |
1800/2000/2200/2400 |
||
|
24 |
600 |
613 |
607 |
604 |
2000/2200/2400/2700 |
||
|
26 |
650 |
663 |
659 |
656 |
2400/2700 |
||
|
28 |
700 |
714 |
710 |
707 |
2400/2700 |
||
एचपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड की विशिष्टताएं
विस्तृत विनिर्देश:
उच्च शक्ति ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड के विशिष्ट पैरामीटर निम्नलिखित हैं।
भौतिक एवं रासायनिक सूचकांक
|
सामान |
प्रकार |
उच्च शक्ति |
|
|
Ø200-400 |
Ø450-600 |
||
|
प्रतिरोध μΩ.मी (अधिकतम) |
इलेक्ट्रोड |
6.5 |
|
|
चूची |
5.5 |
||
|
घनत्व ग्राम/सेमी³ (न्यूनतम) |
इलेक्ट्रोड |
1.68 |
1.65 |
|
चूची |
1.78 |
||
|
फ्लेक्सचर ताकत एमपीए (न्यूनतम) |
इलेक्ट्रोड |
10.5 |
9.8 |
|
चूची |
17.0 |
||
|
लोचदार मापांक जीपीए (अधिकतम) |
इलेक्ट्रोड |
14.0 |
|
|
चूची |
16.0 |
||
|
राख % (अधिकतम) |
इलेक्ट्रोड |
0.1 |
|
|
चूची |
0.1 |
||
|
सीटीई (100-600 डिग्री) 100¯⁶/ डिग्री (अधिकतम) |
इलेक्ट्रोड |
2.4 |
|
|
चूची |
2.2 |
||
वर्तमान लोड
|
नॉमिनल डायामीटर |
उच्च शक्ति |
||
|
मिमी |
इंच |
वर्तमान लोड (ए) |
धारा घनत्व (A/CM²) |
|
200 |
8 |
5500-9000 |
18-25 |
|
250 |
10 |
8000-13000 |
18-25 |
|
300 |
12 |
13000-17400 |
17-24 |
|
350 |
14 |
17400-24000 |
17-24 |
|
400 |
16 |
21000-31000 |
16-24 |
|
450 |
18 |
25000-40000 |
15-24 |
|
500 |
20 |
30000-48000 |
15-24 |
|
550 |
22 |
34000-53000 |
14-22 |
|
600 |
24 |
38000-58000 |
13-21 |
|
650 |
25 |
41000-65000 |
12-20 |
|
700 |
28 |
45000-72000 |
12-19 |
ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड का आकार और सहनशीलता
|
व्यास (मिमी) |
लंबाई (मिमी) |
||||||
|
नॉमिनल डायामीटर |
वास्तविक व्यास |
नाममात्र लंबाई |
सहनशीलता |
कम लंबाई |
|||
|
इंच |
मिमी |
मैक्स |
मिन |
खुरदरा स्थान |
|||
|
3 |
75 |
78 |
73 |
72 |
1000/1200/1400/1600 |
±100 |
-275 |
|
4 |
100 |
103 |
98 |
97 |
1000/1200/1400/1600 |
||
|
5 |
130 |
132 |
127 |
126 |
1000/1200/1400/1600 |
||
|
6 |
150 |
154 |
149 |
146 |
1200/1400/1600/1800 |
||
|
7 |
175 |
179 |
174 |
171 |
1200/1400/1600/1800 |
||
|
8 |
200 |
205 |
200 |
197 |
1600/1800 |
||
|
9 |
225 |
230 |
225 |
222 |
1600/1800 |
||
|
10 |
250 |
256 |
251 |
248 |
1600/1800/2000 |
||
|
12 |
300 |
307 |
302 |
299 |
1600/1800/2000/2200 |
||
|
14 |
350 |
358 |
352 |
349 |
1600/1800/2000/2200 |
||
|
16 |
400 |
409 |
403 |
400 |
1600/1800/2000/2200 |
||
|
18 |
450 |
460 |
454 |
451 |
1600/1800/2000/2200 |
||
|
20 |
500 |
511 |
505 |
502 |
1800/2000/2200/2400 |
||
|
22 |
550 |
562 |
556 |
553 |
1800/2000/2200/2400 |
||
|
24 |
600 |
613 |
607 |
604 |
2000/2200/2400/2700 |
||
|
26 |
650 |
663 |
659 |
656 |
2400/2700 |
||
|
28 |
700 |
714 |
710 |
707 |
2400/2700 |
||
यूएचपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड की विशिष्टताएं
विस्तृत विनिर्देश:
अल्ट्रा हाई पावर ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड के विशिष्ट पैरामीटर निम्नलिखित हैं।
भौतिक एवं रासायनिक सूचकांक
|
सामान |
प्रकार |
अति उच्च शक्ति |
|
|
Ø200-500 |
Ø550-700 |
||
|
प्रतिरोध μΩ.मी (अधिकतम) |
इलेक्ट्रोड |
5.5 |
|
|
चूची |
4.5 |
||
|
घनत्व ग्राम/सेमी³ (न्यूनतम) |
इलेक्ट्रोड |
1.68 |
1.7 |
|
चूची |
1.8 |
||
|
फ्लेक्सचर ताकत एमपीए (न्यूनतम) |
इलेक्ट्रोड |
11.0 |
|
|
चूची |
20.0 |
||
|
लोचदार मापांक जीपीए (अधिकतम) |
इलेक्ट्रोड |
14.0 |
|
|
चूची |
22.0 |
||
|
राख % (अधिकतम) |
इलेक्ट्रोड |
0.1 |
|
|
चूची |
0.1 |
||
|
सीटीई (100-600 डिग्री) 100¯⁶/ डिग्री (अधिकतम) |
इलेक्ट्रोड |
1.5 |
|
|
चूची |
1.4 |
||
वर्तमान लोड
|
नॉमिनल डायामीटर |
अल्ट्रा-हाई पावर इलेक्ट्रोड |
||
|
मिमी |
इंच |
वर्तमान लोड (ए) |
धारा घनत्व (A/CM²) |
|
250 |
10 |
8100-12200 |
20-30 |
|
300 |
12 |
15000-22000 |
20-30 |
|
350 |
14 |
20000-30000 |
20-30 |
|
400 |
16 |
25000-40000 |
19-30 |
|
450 |
18 |
32000-45000 |
19-30 |
|
500 |
20 |
38000-55000 |
18-27 |
|
550 |
22 |
45000-65000 |
18-27 |
|
600 |
24 |
50000-75000 |
18-26 |
|
650 |
25 |
60000-85000 |
18-25 |
|
700 |
28 |
70000-120000 |
18-30 |
ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड का आकार और सहनशीलता
|
व्यास (मिमी) |
लंबाई (मिमी) |
||||||
|
नॉमिनल डायामीटर |
वास्तविक व्यास |
नाममात्र लंबाई |
सहनशीलता |
कम लंबाई |
|||
|
इंच |
मिमी |
मैक्स |
मिन |
खुरदरा स्थान |
|||
|
3 |
75 |
78 |
73 |
72 |
1000/1200/1400/1600 |
±100 |
-275 |
|
4 |
100 |
103 |
98 |
97 |
1000/1200/1400/1600 |
||
|
5 |
130 |
132 |
127 |
126 |
1000/1200/1400/1600 |
||
|
6 |
150 |
154 |
149 |
146 |
1200/1400/1600/1800 |
||
|
7 |
175 |
179 |
174 |
171 |
1200/1400/1600/1800 |
||
|
8 |
200 |
205 |
200 |
197 |
1600/1800 |
||
|
9 |
225 |
230 |
225 |
222 |
1600/1800 |
||
|
10 |
250 |
256 |
251 |
248 |
1600/1800/2000 |
||
|
12 |
300 |
307 |
302 |
299 |
1600/1800/2000/2200 |
||
|
14 |
350 |
358 |
352 |
349 |
1600/1800/2000/2200 |
||
|
16 |
400 |
409 |
403 |
400 |
1600/1800/2000/2200 |
||
|
18 |
450 |
460 |
454 |
451 |
1600/1800/2000/2200 |
||
|
20 |
500 |
511 |
505 |
502 |
1800/2000/2200/2400 |
||
|
22 |
550 |
562 |
556 |
553 |
1800/2000/2200/2400 |
||
|
24 |
600 |
613 |
607 |
604 |
2000/2200/2400/2700 |
||
|
26 |
650 |
663 |
659 |
656 |
2400/2700 |
||
|
28 |
700 |
714 |
710 |
707 |
2400/2700 |
||
|
विनिर्देश आकार |
ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड का नाममात्र व्यास (मिमी) |
||
|
75-225 |
250-400 |
450-800 |
|
|
व्यास(मिमी) |
10-20 |
20-30 |
30-40 |
|
गहराई(मिमी) |
3-5 |
5-10 |
10-15 |
निप्पल और इलेक्ट्रोड के लिए युग्मन टॉर्क संदर्भ
|
इलेक्ट्रोड व्यास |
इंच |
8 |
9 |
10 |
12 |
14 |
16 |
18 |
20 |
22 |
24 |
|
मिमी |
200 |
225 |
250 |
300 |
350 |
400 |
450 |
500 |
550 |
600 |
|
|
ब्रेकअवे टॉर्क |
n.m |
200-260 |
300-340 |
400-450 |
550-650 |
800-950 |
900-1100 |
1100-1400 |
1500-2000 |
1900-2500 |
2400-3000 |
ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड वीडियो
ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड का उपयोग
धातुकर्म उद्योग
ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड का उपयोग धातुकर्म उद्योग में व्यापक रूप से किया जाता है। स्टील गलाने की प्रक्रिया में, ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड उच्च तापमान और उच्च दबाव के तहत स्थिर करंट ट्रांसमिशन प्रदान करने के लिए इलेक्ट्रिक आर्क भट्टियों में इलेक्ट्रोड के रूप में काम करते हैं। इसके अतिरिक्त, ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड का उपयोग सिलिकोमैंगनीज मिश्र धातु, फेरोसिलिकॉन और अन्य धातुकर्म सामग्री के उत्पादन में बड़े पैमाने पर किया जाता है।
रसायन उद्योग
रासायनिक उद्योग में, ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड का उपयोग मुख्य रूप से फ्लोराइड, क्लोराइड, एल्यूमिना और अन्य रासायनिक पदार्थों के उत्पादन के लिए किया जाता है। इनमें से अधिकांश रासायनिक प्रक्रियाओं के लिए उच्च तापमान और उच्च दबाव वाले वातावरण की आवश्यकता होती है, और ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड रासायनिक उत्पादन की दक्षता और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए इन चरम स्थितियों का सामना कर सकते हैं।
बिजली उद्योग
ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड का उपयोग बिजली उद्योग में व्यापक रूप से किया जाता है। बिजली उत्पादन प्रक्रिया में, ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड का उपयोग तांबे, एल्यूमीनियम और अन्य धातुओं की इलेक्ट्रोलाइटिक तैयारी में कैथोड सामग्री के रूप में किया जाता है। इसके अलावा, ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड परमाणु ऊर्जा संयंत्रों के रिएक्टरों में महत्वपूर्ण संरचनात्मक सामग्री हैं।
ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड के गुण
प्रवाहकत्त्व
ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड में उत्कृष्ट विद्युत चालकता होती है और वे उच्च तापमान वाले वातावरण में अच्छी विद्युत चालकता बनाए रखते हुए उच्च धारा घनत्व और उच्च आवृत्ति धारा स्थानांतरण का सामना कर सकते हैं।
ऊष्मीय चालकता
ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड में अच्छी तापीय चालकता होती है, जिससे वे गर्मी को आस-पास के माध्यम में तेज़ी से स्थानांतरित कर सकते हैं। यह उपकरण की तापीय स्थिरता और कार्य कुशलता सुनिश्चित करता है।
जंग प्रतिरोध
ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड अच्छा संक्षारण प्रतिरोध प्रदर्शित करते हैं, जिससे वे ऑक्सीकरण, एसिड, क्षार और अन्य रासायनिक पदार्थों का प्रतिरोध करने में सक्षम होते हैं। यह उपकरण के दीर्घकालिक स्थिर संचालन को सुनिश्चित करता है।
ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड की पैकेजिंग और परिवहन
ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड की पैकिंग:
जेनआन ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड को स्टील की पट्टियों के साथ लकड़ी के पैलेट पर पैक किया जाता है। और निप्पल सॉकेट में पहले से ही सेट होते हैं।
ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड का परिवहन और भंडारण:
1. भण्डारित इलेक्ट्रोडों को वर्षा और नमी से बचाया जाना चाहिए।
2. कनेक्टर बॉक्स को लोड या अनलोड करते समय, टकराव से बचने के लिए इसे धीरे से संभालें, क्योंकि टकराव से थ्रेड को नुकसान हो सकता है।
3. इलेक्ट्रोड को उठाते या उलटते समय, इलेक्ट्रोड को झुकने के कारण फिसलने और क्षति होने से बचाने के लिए सावधानी बरतें।
4. यह सुनिश्चित करने के लिए कि इलेक्ट्रोड का अंतिम भाग और धागे बरकरार रहें, दोनों सिरों पर छेदों को लोहे के हुक से सीधे फंसाकर इलेक्ट्रोड को न उठाएं।
5. इलेक्ट्रोड और कनेक्टर को सीधे ज़मीन पर न रखें। इसके बजाय, उन्हें लकड़ी के क्यूब्स या लोहे के फ्रेम पर रखें ताकि मिट्टी से नुकसान या संदूषण से बचा जा सके। इलेक्ट्रोड और कनेक्टर जो तत्काल उपयोग में नहीं हैं, उन्हें धूल और मलबे को थ्रेड्स या इलेक्ट्रोड छेद में गिरने से रोकने के लिए उन्हें न खोलें।
सामान्य प्रश्न
प्रश्न: ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड का आपका डिलीवरी समय क्या है?
उत्तर: यह आपके ऑर्डर के आकार/जटिलता और हमारे उत्पादन कार्यक्रम पर निर्भर करता है। आमतौर पर, हम उद्योग के औसत से ज़्यादा तेज़ डिलीवरी प्रदान करते हैं।
प्रश्न: भुगतान अवधि क्या है?
उत्तर: हमारी भुगतान शर्तें बातचीत योग्य हैं।
प्रश्न: ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड के संबंध में मेरी कुछ विशेष आवश्यकताएं हैं।
उत्तर: हमारे पास एक अच्छी तरह से गोल उत्पाद रेंज है, जो हमें कई विशेष विनिर्देशों को लागू करने की क्षमता प्रदान करती है। कृपया अपने साथ हमसे संपर्क करने में संकोच न करें।
प्रश्न: क्या आप OEM सेवाएं स्वीकार करते हैं?
उत्तर: हां, हम करते हैं।
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