उच्च स्तरीय उत्पाद फेरो वैनेडियम

फेरो वैनेडियमSLAG का सिकुड़न की भरपाई करने और सीमेंट-आधारित सामग्रियों में दरार प्रतिरोध में सुधार पर एक महत्वपूर्ण प्रभाव है। फ्लेक्सुरल स्ट्रेंथ, कंप्रेसिव स्ट्रेंथ और क्रैक प्रतिरोध के प्रदर्शन को ध्यान में रखते हुए, वैनेडियम आयरन स्लैग और फ्लाई ऐश का इष्टतम मिश्रण क्रमशः 20% और 10% होना चाहिए, जिसके परिणामस्वरूप सीमेंट-आधारित सामग्रियों के लिए अच्छा यांत्रिक प्रदर्शन और क्रैक प्रतिरोध होता है। पानी-बांध के अनुपात में दरार प्रतिरोध पर न्यूनतम प्रभाव पड़ता है।

1.A फेरो वैनेडियमपाउडर रिफाइनिंग प्रक्रिया, मुख्य चरणों में एल्यूमीनियम थर्मल विधि का उपयोग करके वैनेडियम-आयरन गलाने की प्रक्रिया के दौरान इलेक्ट्रोड हीटिंग को रोकना शामिल है, जो कि एल्यूमीनियम थर्मल प्रतिक्रिया को पूरी तरह से पूरा कर चुका है और स्लैग और मिश्र धातु को अलग कर दिया गया है। तुरंत, एक स्प्रे बंदूक को स्लैग परत में डाला जाता है ताकि भट्ठी शरीर को घुमाया जाता है, जब तक कि पाउडर को कम किया जाता है। उड़ाने वाले गैस प्रवाह के प्रभाव की दोहरी कार्रवाई और भट्ठी शरीर के रोटेशन से सरगर्मी, कम करने वाले पाउडर को स्लैग के साथ अच्छी तरह से मिलाया जाता है। फिर, इलेक्ट्रोड को 20 से 25 मिनट तक हीटिंग और पिघलने को जारी रखने के लिए फिर से डाला जाता है, जिससे स्लैग में अवशिष्ट वैनेडियम को वैनेडियम-आयरन बनाने के लिए और कम किया जा सकता है। यह प्रभावी रूप से रिफाइनिंग चार्ज की प्रतिक्रिया कैनेटीक्स की स्थितियों में सुधार कर सकता है, और इष्टतम घटक अनुपात और उड़ाने की राशि शोधन चार्ज प्रतिक्रिया को अधिक पूर्ण बना सकती है, वैनेडियम-आयरन गलाने और उत्पादन लागत को कम करने में उच्च वैनेडियम रिकवरी दरों को प्राप्त कर सकती है।

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